自动涂胶设备的制作方法

文档序号:30249787发布日期:2022-06-02 01:19阅读:来源:国知局

技术特征:
1.自动涂胶设备,包括设备外壳(1),其特征在于,所述设备外壳(1)的内腔设置有工作台(2),所述工作台(2)顶端的正面设置有供料组件,所述工作台(2)的顶端且位于供料组件的背面位置设置有涂胶机构;所述供料组件包括两组备料治具(3)和两组取放料机构,两组所述备料治具(3)对称设置于工作台(2)的顶端,两组所述取放料机构设置于两组备料治具(3)的背面位置;所述涂胶机构包括y轴模组(4)、z轴模组(5)和涂胶组件,所述y轴模组(4)固定设置于工作台(2)的顶端且位于取放料机构的后方位置,所述z轴模组(5)传动设置于y轴模组(4)的正面,所述涂胶组件传动设置于z轴模组(5)的正面。2.根据权利要求1所述的自动涂胶设备,其特征在于,所述取放料机构包括x轴模组(6),所述x轴模组(6)固定设置于工作台(2)的底端,所述x轴模组(6)的顶端传动连接有气动夹爪(7),且所述工作台(2)的顶端开设有用于气动夹爪(7)移动的通孔。3.根据权利要求1所述的自动涂胶设备,其特征在于,所述涂胶组件包括承载架,所述承载架的中部固定设置有两个胶桶(12),所述承载架的顶部设置有用于两个胶桶(12)出胶的驱动机构,所述承载架的底部设置有用于涂胶的注胶机构。4.根据权利要求3所述的自动涂胶设备,其特征在于,所述驱动机构包括供胶伺服电机(8)、供胶丝杆(9)、直线轴承(10)和推胶机构(11),所述供胶伺服电机(8)的输出轴与供胶丝杆(9)的顶端传动连接,所述直线轴承(10)传动套接于供胶丝杆(9)的外壁,所述推胶机构(11)与直线轴承(10)的外壁固定连接,且所述推胶机构(11)与两个胶桶(12)的内腔滑动穿插设置。5.根据权利要求3所述的自动涂胶设备,其特征在于,所述注胶机构包括混胶管(13)、截止回吸阀(14)和注胶头(15),所述混胶管(13)的内腔与两个胶桶(12)的出胶口固定连通,所述截止回吸阀(14)设置于混胶管(13)底部的触角口处,所述注胶头(15)固定设置于截止回吸阀(14)底部的出胶口处。

技术总结
本实用新型公开了自动涂胶设备,包括设备外壳,设备外壳的内腔设置有工作台,工作台顶端的正面设置有供料组件,工作台的顶端且位于供料组件的背面位置设置有涂胶机构,供料组件包括两组备料治具和两组取放料机构,涂胶机构包括Y轴模组、Z轴模组和涂胶组件,Z轴模组传动设置于Y轴模组的正面,涂胶组件传动设置于Z轴模组的正面。本实用新型能够自动完成对产品的涂胶作业,同时配合双工位不间断作业,能够提高对产品的涂胶作业效率,而且可以对胶水进行量的控制,并可以精准的在指定位置进行注胶和涂抹、使产品的一致性和量的限制得到了很好的控制,从而提高对产品涂胶加工的工作效率和质量。量。量。


技术研发人员:周红兵
受保护的技术使用者:苏州易乐利精密制造有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/6/1
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1