技术特征：
1.一种改性活性炭载体，其特征在于：该改性活性炭载体的生产工艺包括以下步骤：氧化改性：将活性炭加入硝酸溶液中进行氧化改性，得到混合物；硝酸溶液的质量浓度为25～55%，活性炭与硝酸溶液的体积比为1:（1.8～3.3）；后处理：对混合物进行过滤烘干，得到改性活性炭载体。2.根据权利要求1所述的一种改性活性炭载体，其特征在于：所述氧化改性步骤中，活性炭为12～30目椰壳颗粒活性炭。3.根据权利要求1所述的一种改性活性炭载体，其特征在于：所述氧化改性步骤中，氧化改性时间为3～5h。4.根据权利要求3所述的一种改性活性炭载体，其特征在于：所述氧化改性步骤中，活性炭氧化改性过程在超声环境下进行，且超声频率为2*106~2*109hz。5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂，其特征在于：所述吸附剂由改性活性炭载体制备得到。6.根据权利要求5所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂，其特征在于：制备原料包括改性活性炭载体和浸渍溶液，所述改性活性炭载体与浸渍溶液的体积比为1：（2～5），所述浸渍溶液包括有机活性组分和溶剂，所述浸渍溶液中有机活性组分的质量浓度为3～10%。7.根据权利要求6所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂，其特征在于：所述有机活性组分包括二苯基硫卡巴腙、三乙胺、三苯基氯甲烷、二苯基氯甲烷中的至少一种。8.根据权利要求7所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂，其特征在于：所述溶剂包括乙醇、石油醚、二氯甲烷、醋酸乙酯中的至少一种。9.根据权利要求8所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：浸渍处理：将有机活性组分分散在溶剂中，得到浸渍溶液；然后将改性活性炭载体加入浸渍溶液中进行浸渍，得到吸附剂前驱体；烘干处理：烘干吸附剂前驱体，制得液相氯硅烷除杂吸附剂。10.根据权利要求9所述的一种液相氯硅烷除杂吸附剂的生产工艺，其特征在于：所述浸渍处理步骤中，改性活性炭载体在浸渍溶液中的浸渍时间为4～6h。
技术总结
本申请涉及多晶硅、单晶硅生产技术领域，具体公开了一种改性活性炭载体、液相氯硅烷除杂吸附剂及该吸附剂的生产工艺。改性活性炭载体的生产工艺为：利用硝酸溶液对活性炭进行氧化改性，过滤烘干后得到改性活性炭载体。应用该改性活性炭载体的吸附剂的生产工艺为：将有机活性组分分散在溶剂中，配制浸渍溶液；然后将改性活性炭载体加入浸渍溶液中进行浸渍，得到吸附剂前驱体；烘干吸附剂前驱体，制得液相氯硅烷除杂吸附剂。本申请生产得到的吸附剂对液相氯硅烷中的硼、磷化合物杂质具有优异的吸附效果，有助于提高液相氯硅烷的纯度；同时该吸附剂在实际应用过程中的更换周期较长，且耗能较小，契合工业化生产需求。契合工业化生产需求。
技术研发人员：李佳佳 汤海涌
受保护的技术使用者：木林森活性炭江苏有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/7