技术特征：
1.一种高速分散搅拌乳化设备，包括搅拌轴(1)，其特征在于，还包括乳化罐(2)、斜坡底架(3)和连接结构，所述乳化罐(2)的一端连通有多个进液管(4)，乳化罐(2)的另一端连通有排液管(5)，所述排液管(5)上设置有堵接组件，乳化罐(2)上开设有转动口，所述搅拌轴(1)转动连接在所述转动口内，搅拌轴(1)的底端伸入乳化罐(2)内，且搅拌轴(1)上安装有多个搅拌叶(6)，乳化罐(2)上安装有用于搅拌轴(1)转动驱动的变频电机，乳化罐(2)内转动连接有多个转动轴(7)，多个所述转动轴(7)上均固定连接有斜坡板(8)，所述斜坡板(8)上均开设有多个通孔，乳化罐(2)上安装有多个伺服电机，多个所述伺服电机的输出轴分别与多个转动轴(7)固定连接，所述斜坡底架(3)上固定连接有两个支撑耳(9)，斜坡底架(3)上安装有两个电动伸缩杆，所述连接结构包括第一端杆(10)和第二端杆(11)，所述第一端杆(10)和第二端杆(11)之间固定连接有多个连接板(12)，多个连接板(12)的顶端均固定连接有多个支撑架(13)，多个所述支撑架(13)均与乳化罐(2)固定连接，第一端杆(10)的两端均固定连接有第一边架(14)，两个所述第一边架(14)分别与两个支撑耳(9)转动连接，第二端杆(11)的两端均固定连接有第二边架(15)，两个第二边架(15)内均转动连接有连接耳(16)，两个所述连接耳(16)分别与两个电动伸缩杆的伸缩杆连接。2.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述堵接组件包括外螺纹管(17)和内螺纹帽(18)，所述外螺纹管(17)的外部和内螺纹帽(18)的内部均设置有相互配合的螺纹，外螺纹管(17)上和排液管(5)上均固定连接有法兰盘(19)，两个所述法兰盘(19)之间通过多个连接螺栓(20)连接。3.根据权利要求2所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述变频电机和多个伺服电机均通过多个连接螺杆(21)连接有多个支撑筒(22)，多个所述支撑筒(22)均与所述乳化罐(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，两个所述第一边架(14)上均固定连接有第一斜筋杆(23)，两个所述第二边架(15)上均固定连接有第二斜筋杆(24)，两个第二斜筋杆(24)上和两个第二斜筋杆(24)上均固定连接有抱紧弧板(25)，四个所述抱紧弧板(25)均与所述乳化罐(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述乳化罐(2)的顶端连通有维护筒(26)，所述维护筒(26)上铰接有封闭盖(27)，所述维护筒(26)的侧壁上固定连接有铰接座(28)，所述铰接座(28)内转动连接有螺纹连接杆(29)，所述螺纹连接杆(29)上螺纹连接有压紧螺帽(30)，封闭盖(27)上固定连接有压紧架(31)，所述压紧螺帽(30)与所述压紧架(31)配合。6.根据权利要求5所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述乳化罐(2)上固定连接有钣金箱(32)，所述钣金箱(32)上安装有钣金盖(33)，所述维护筒(26)和封闭盖(27)均位于所述钣金箱(32)内。7.根据权利要求6所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述钣金盖(33)上和封闭盖(27)上均固定连接有辅助手杆(34)。8.根据权利要求7所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述乳化罐(2)上连通有泄气管(35)，所述泄气管(35)上安装有泄气阀。9.根据权利要求8所述的一种高速分散搅拌乳化设备，其特征在于，所述斜坡底架(3)上开设有芯沉槽(36)。
技术总结
本发明涉及搅拌乳化设备技术领域，提出了一种高速分散搅拌乳化设备，其在具备转动搅拌的基础上方便液体与液体之间的上下搅拌，减少了搅拌过程中因不同液体之间的密度的不同而造成的上下分层的现象，进一步保证了乳化效果，在一定程度上再次提高了搅拌效率，同时乳化罐的结构整体性较好，长时间使用相互乳化的液体不易泄露，包括搅拌轴、乳化罐、斜坡底架和连接结构，乳化罐的一端连通有多个进液管，乳化罐的另一端连通有排液管，排液管上设置有堵接组件，乳化罐上开设有转动口，搅拌轴转动连接在转动口内，搅拌轴的底端伸入乳化罐内，且搅拌轴上安装有多个搅拌叶，乳化罐安装有用于搅拌轴转动驱动的变频电机，乳化罐连接有多个转动轴。转动轴。转动轴。
技术研发人员：杨世玉 曹风采 张东 王晓龙
受保护的技术使用者：浙江技立新材料股份有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/1