技术特征：
1.风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于，包括以下步骤：一、涂料配制：1.将纳米级碳化硅、二氧化钛、白炭黑，按4：2：2的比例混合后，通过研磨机，充分研磨混合，不能有结块，得到混合物；2.将混合物在200℃条件下，烘烤1小时，除去混合料的水分，并密封保存，以防材料吸收空气中水分，得到粉料；3.将粉料与涂液，按照2：1的比例称量，将粉料分次加入涂液，并充分搅拌，如发现有颗粒状存在，将混合液放入研磨设备进行研磨，直到在样板上涂刷没有微小颗粒为止，得到涂料；将配好的涂料密封保存；二、涂敷：把经过达克罗涂覆的紧固件螺栓、螺母、垫圈摆放在专用喷涂架上；将配好的涂液采用压缩空气喷枪，均匀的喷涂在紧固件需要喷涂的部位，完成第一次喷涂；将完成第一次喷涂的紧固件摆放在网带炉网带上，通过200—250摄氏度温度烘烤，烘烤时间为1小时；将烘烤后的紧固件冷却，然后再次摆放在喷涂架上，进行第二次喷涂；对完成第二次喷涂的紧固件进行二次烘烤，烘烤温度为200—250摄氏度，烘烤时间1小时，自然冷却，涂覆完成。2.根据权利要求1所述的风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于：所述步骤一的1中，充分研磨混合的时长为2小时。3.根据权利要求1所述的风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于：所述步骤一的3中，干燥的混合物与涂液混合前，需要对涂液进行均匀搅拌。4.根据权利要求1所述的风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于：所述步骤一的3中，将粉料分次加入涂液后，搅拌2小时。5.根据权利要求1所述的风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于：所述步骤二的2中，第一次喷涂的涂覆部位为：螺母、垫圈整体涂覆，螺栓仅涂覆与螺母旋合的螺纹部分。6.根据权利要求1所述的风电紧固件防腐层防损防腐方法，其特征在于：所述步骤二的4中，将烘烤后的紧固件冷却到温度小于30℃时，完成冷却。
技术总结
本发明公开了风电紧固件防腐层防损防腐方法，该方法包括一、涂料配制：1.将纳米级碳化硅、二氧化钛、白炭黑，按4：2：2的比例混合后；2.将混合物在200℃条件下，烘烤1小时；3.将粉料与涂液，按照2：1的比例称量，将粉料分次加入涂液，并充分搅拌；4.将配好的涂料密封保存；二、涂敷。本发明能够解决目前风电紧固件在安装扳拧过程中对防腐层损伤而影响紧固件防腐性能的问题，同时也解决了紧固件在野外环境遇酸性雨水生锈的问题。雨水生锈的问题。
技术研发人员：孙富 麻国荣 赵震
受保护的技术使用者：定西高强度紧固件股份有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/10/11