技术特征：
1.一种冶炼厂用除尘设备，包括处理筒(10)，其特征在于，所述处理筒(10)一侧设有进口(11)，所述处理筒(10)内部活动设有活动板(16)，所述活动板(16)下端固设有用于过滤较大粉尘颗粒的过滤筒(17)，所述过滤筒(17)周向外侧设有圆筒(18)，所述圆筒(18)下端设有第一固定板(19)，所述圆筒(18)周向外侧圆周间隔设有多个滤袋(20)，每个所述滤袋(20)上端与活动板(16)连接，每个所述滤袋(20)下端贯穿第一固定板(19)，所述处理筒(10)相对两侧均设有出口(21)。2.根据权利要求1所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述处理筒(10)的进口(11)处的外侧设有用于多个方向进气的进气盘(22)，所述处理筒(10)的进口(11)处设有电机(12)，所述电机(12)的输出端设有扇叶(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述活动板(16)的周向外壁上设有至少两个凸块(23)，所述每个凸块(23)的下端设有液压伸缩杆(24)，所述电机(12)的输出端周向外侧设有偏心轮(15)，所述偏心轮(15)与活动板(16)上端面接触。4.根据权利要求3所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：每个位于出口(21)上方的所述凸块(23)上侧设有活塞板(25)，所述处理筒(10)外壁内相对两侧均设有水腔(26)，所述活塞板(25)在水腔(26)内密封滑动，每个所述水腔(26)的内侧设有水箱(27)，所述水箱(27)与水腔(26)之间连接设有单向阀(28)，每个水腔(26)外侧设有雾化喷头(29)。5.根据权利要求1所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述活动板(16)内侧设有转动筒(30)，所述转动筒(30)上侧的周向外壁上套设有外螺纹环(31)，所述活动板(16)的内壁设有内螺纹(32)，所述转动筒(30)与活动板(16)转动连接且螺纹配合，所述转动筒(30)上侧的周向外壁上套设有扭簧(33)，所述扭簧(33)位于外螺纹环(31)下侧，所述转动筒(30)下侧的周向外壁上设有多个软刷块(34)与硬刷块(35)。6.根据权利要求5所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述转动筒(30)内侧设有两个伸缩座(36)，所述伸缩座(36)上活动设有梯形伸缩板(37)，所述梯形伸缩板(37)的倾斜面朝上。7.根据权利要求1所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述处理筒(10)内部下侧固设有第二固定板(38)，所述第二固定板(38)内设有漏斗(39)，所述漏斗(39)上侧设有半圆凸起(40)，所述漏斗(39)上侧直径大于圆筒(18)的直径，所述第二固定板(38)上设有与滤袋(20)对应的通孔(46)。8.根据权利要求7所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述漏斗(39)下侧设有球体(41)，所述球体(41)的相对两侧设有转动轴(42)，所述转动轴(42)在处理筒(10)内转动连接，所述处理筒(10)的下端设有下料口(43)，所述球体(41)位于下料口(43)与漏斗(39)下侧之间；所述处理筒(10)下端设有存储筒(44)，所述存储筒(44)一侧铰接塑出料板(45)。9.根据权利要求1所述的一种冶炼厂用除尘设备，其特征在于：所述圆筒(18)下端低于第一固定板(19)下端，所述过滤筒(17)下端低于圆筒(18)下端；所述处理筒(10)上端设有圆锥体(13)。
技术总结
本发明属于除尘技术领域，尤其涉及一种冶炼厂用除尘设备，包括处理筒，所述处理筒一侧设有进口，所述处理筒内部活动设有活动板，所述活动板下端固设有用于过滤较大粉尘颗粒的过滤筒，所述过滤筒周向外侧设有圆筒，所述圆筒下端设有第一固定板，所述圆筒周向外侧圆周间隔设有多个滤袋，每个所述滤袋上端与活动板连接，每个所述滤袋下端贯穿第一固定板，所述处理筒相对两侧均设有出口。本发明能够通过活动板在处理筒内上下活动时带动滤袋与过滤筒上下活动，以将滤袋与过滤筒上吸附的颗粒抖动下落，以便于保持滤袋与过滤筒对粉尘过滤净化效果好；通过雾化喷头喷出进行对出口外部的空气进行降尘，避免影响净化喷出空气的质量。避免影响净化喷出空气的质量。避免影响净化喷出空气的质量。
技术研发人员：翟晓军 杨家峰
受保护的技术使用者：上海茂墨工业设备有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/10/25