技术特征：
1.一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，包括浓缩罐主体，所述浓缩罐主体包括罐体、进料管，所述进料管固定安装于罐体的顶端，所述浓缩罐主体的顶端中心位置处安装有电机，其特征在于，所述罐体的底端固定有底座，所述罐体的内壁自上而下依次固定连接有固定圆板、锥型隔板，所述罐体、底座的内部设置有用于对硫酸锌溶液进行混合搅动的搅拌组件，所述搅拌组件包括：设置于罐体内部且贯穿固定圆板、锥型隔板上下两端的固定筒，所述固定筒的顶端外壁固定连接有导流圆块且固定筒与固定圆板、锥型隔板固定连接；贯穿固定筒上下两端且与电机输出轴相连接的转动轴，所述转动轴的外壁焊接固定有螺旋叶片，所述转动轴的底端贯穿罐体至底座内部连接有主动齿轮；设置于底座内部且与主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述主动齿轮的顶端固定连接有贯穿至罐体内部的传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有搅拌杆；所述罐体内部还设置有用于进行换热操作的换热组件，所述换热组件包括：设置于固定圆板、锥型隔板之间的溶液换热管、气流换热管，所述溶液换热管、气流换热管位于固定筒的外侧且贯穿固定圆板、锥型隔板的上下两端；设置于固定圆板上方且与气流换热管相连接的环形气管，所述环形气管套接于固定筒的外侧，所述环形气管的外壁一侧连接有贯穿至罐体外部一侧的输气管。2.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述螺旋叶片外壁直径与固定筒的内壁直径相匹配，所述螺旋叶片的顶端延伸至固定筒的上方，所述螺旋叶片的底端与固定筒的底端平齐，所述螺旋叶片的底端安装有滤网，所述滤网套接于转动轴的外壁。3.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述传动齿轮、搅拌轴的数量设置有多个，多个所述传动齿轮、搅拌轴以主动齿轮的圆心为中心呈环形均匀分布，所述搅拌轴的外壁自上而下设置有多个搅拌杆且最上方的搅拌杆长度较短，所述传动齿轮的外壁齿数大于主动齿轮的外壁齿数。4.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述溶液换热管、气流换热管的数量设置多个，多个所述溶液换热管、气流换热管呈环形交替分布，所述溶液换热管的顶端与固定圆板顶端平齐，所述气流换热管的顶部呈倒“u”型结构，所述环形气管固定于多个气流换热管顶部倒“u”型结构的底端。5.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述锥型隔板的底部呈锥形凹槽结构，所述溶液换热管整体呈“s”型结构，所述气流换热管位于固定圆板的下方整体呈竖直状态，且所述气流换热管底端与锥型隔板底部锥形凹槽内壁顶端平齐，所述溶液换热管底端贯穿至锥型隔板底部锥形凹槽内壁底端且位于气流换热管外侧。6.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述导流圆块的顶端呈锥面结构，所述导流圆块底端外壁直径大于导流圆块的顶端直径，且所述导流圆块的底端外壁直径小于环形气管的外壁直径。7.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述罐体的外壁两侧分别连接有进气管、排气管，所述进气管贯穿至罐体内部且靠近固定圆板的底端，所述排气管贯穿至罐体内部且靠近锥型隔板的顶端。
8.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述罐体的外壁一侧位于排气管的下方连接有排料管，所述排料管贯穿至罐体内部且靠近罐体的内壁底端。9.如权利要求1所述的一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，其特征在于，所述罐体与转动轴、搅拌轴相接触的位置处设置有密封件。
技术总结
本发明适用于溶液浓缩装置技术领域，提供了一种具有均匀加热效果的新型硫酸锌溶液浓缩装置，包括浓缩罐主体、罐体、进料管、电机、固定圆板、锥型隔板，所述罐体内部设置有搅拌组件、换热组件。本发明通过设置搅拌组件与换热组件，电机运行时通过转动轴、螺旋叶片、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌杆等零件的传动即可实现硫酸锌溶液的上下流动以及搅动，通过溶液换热管可实现硫酸锌溶液的分流，可使硫酸锌溶液受热更加均匀且有效提高硫酸锌溶液的换热效率，通过气流换热管可提高水蒸气的排出效率，通过环形气管可利用水蒸气热能来对硫酸锌溶液进行二次加热，进一步提高硫酸锌溶液的加热效率，即可进一步提高硫酸锌溶液的结晶效率。率。率。
技术研发人员：李才发 张益民
受保护的技术使用者：湖南力泓新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.03
技术公布日：2022/12/26