技术特征：
1.一种截留脱硫废水中悬浮物的填料，其特征是，包括硫酸钙、氧化铝、氧化钙、铁粉，其中，硫酸钙、氧化铝、氧化钙的质量比为4.5-5.5：2-4：0.5-1.5，铁粉与硫酸钙、氧化铝、氧化钙混合粉末的质量比为1：50-70。2.如权利要求1所述的截留脱硫废水中悬浮物的填料，其特征是，硫酸钙、氧化铝、氧化钙、铁粉各组分纯度均高于99％。3.如权利要求1所述的截留脱硫废水中悬浮物的填料，其特征是，所述填料直径为2-3cm。4.一种截留脱硫废水中悬浮物的填料的制备方法，其特征是，将硫酸钙、氧化铝、氧化钙、铁粉放入球磨机内进行研磨混匀，取小于200目的粉末，采用干压法，将混合粉末压成直径为2-3cm的小球；然后放入马弗炉中进行煅烧，煅烧后将小球放入打磨机内进行打磨，用水冲洗后即得到高效截留脱硫废水中悬浮物的填料。5.如权利要求4所述的截留脱硫废水中悬浮物的填料的制备方法，其特征是，先将硫酸钙、氧化铝、氧化钙按照4.5-5.5：2-4：0.5-1.5质量比进行研磨混合，然后将铁粉与硫酸钙、氧化铝、氧化钙的混合粉末按照1：50-70的质量比进行均匀混合；优选的，硫酸钙、氧化铝、氧化钙的质量比为5：3：1，铁粉与硫酸钙、氧化铝、氧化钙混合粉末的质量比为1：60。6.如权利要求4所述的截留脱硫废水中悬浮物的填料的制备方法，其特征是，在马弗炉中进行煅烧时，煅烧温度为500-700℃，煅烧时间为2-4h，升温速率为4-7℃/min，优选的，煅烧温度为600℃，煅烧时间为3h，升温速率为4℃/min。7.一种过滤装置，其特征是，包括填料罐，所述填料罐中装填权利要求1-3任意一项所述的填料，形成过滤床层，所述过滤床层的顶部设置滤网。8.如权利要求7所述的过滤装置，其特征是，所述过滤床层的高度不小于1m。9.一种脱硫废水预处理工艺，采用权利要求7或8所述的过滤装置来实现，其特征是，脱硫废水在进行处理之前先进入过滤装置进行预处理，在过滤装置的过滤床层的作用下将脱硫废水中的悬浮物进行去除，去除悬浮物的脱硫废水进入三联箱中进行后续处理。10.如权利要求9所述的脱硫废水预处理工艺，其特征是，所述过滤装置并联设置两个，为一用一备式，当其中一个过滤装置的水通量下降到初始水量的50％以下时，使用另一个过滤装置进行过滤；将水通量下降的过滤装置中的填料送入清洗罐中进行清洗，清洗后回填到过滤装置中。
技术总结
本发明公开了一种截留脱硫废水中悬浮物的填料及其制备方法和应用，通过对填料组分和制备方法的改进，使该填料机械强度优异，化学性质稳定，可耐脱硫废水高盐、高腐蚀的水环境，在再生时不易因相互摩擦而使填料发生形变或破损而造成损失；由该填料作为过滤装置的过滤床层，对脱硫废水进行预处理后，悬浮物降低率可达到95％，处理，预处理时间可缩短至5-10分钟，大幅提升脱硫废水预处理效率，本发明提供的脱硫废水预处理工艺，较传统预沉池的预处理方式而言，预处理效率更高，处理效果更好，能够大幅提升三联箱的运行效率，更降低三联箱的加药量。药量。药量。
技术研发人员：吴根记 曹红梅 李杰 冷述文 梁国良 韩爱国 夏森 张伟厚 刘善宏 尹文超 陈建设 张良辉 李瑞鹏
受保护的技术使用者：华能山东发电有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/17