技术特征：
1.一种硅油提纯装置，包括装置本体(1)、支撑柱(2)、进料管(3)、清理口(4)、出料管(5)，所述装置本体(1)的顶部设置有减速电机(6)，所述装置本体(1)的内部通过密封轴转动安装有转轴(7)，其特征在于：所述转轴(7)的外表面固定套接有套筒(8)，所述套筒(8)外表面的左右两侧依次固定连接有二号限位杆(10)和一号限位杆(9)，所述装置本体(1)内壁的上下两侧均固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)的内部开设有内槽(14)和密封槽(15)，所述内槽(14)和密封槽(15)的内壁活动卡接有连接环(16)，上下两个所述连接环(16)之间固定连接有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)包括连接柱(120)、上限位环(121)、下限位环(122)和过滤网(123)，所述上限位环(121)和下限位环(122)依次与上下两个连接环(16)固定连接，所述一号限位杆(9)的长度值大于二号限位杆(10)的长度值，所述套筒(8)的外表面固定安装有容纳柱(17)，所述容纳柱(17)的内部活动套接有弹簧(18)和伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)的另一端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的右侧固定连接有清理刷(21)。2.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述减速电机(6)的输出轴与转轴(7)固定连接，所述进料管(3)固定安装在装置本体(1)顶部的右侧，所述出料管(5)和清理口(4)依次固定安装在装置本体(1)底部的左右两侧，所述支撑柱(2)的数量为三个，三个所述支撑柱(2)呈等角度固定连接在装置本体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述连接柱(120)的上下两端依次与上限位环(121)和下限位环(122)固定连接，所述上限位环(121)的顶部与位于上侧固定环(13)的底部密封接触，所述下限位环(122)的底部与位于下侧固定环(13)的顶部密封接触，所述过滤网(123)固定安装在上限位环(121)和下限位环(122)之间。4.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述转轴(7)外表面的底部固定套接有清理板(23)，所述清理板(23)的底部与装置本体(1)内壁的底部限位接触，所述清理板(23)的水平截面形状为左边宽右边窄的等腰梯形。5.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述一号限位杆(9)的数量为两个且依次分布在套筒(8)外表面的上下两侧，所述二号限位杆(10)的数量为两个且依次分布在套筒(8)的外表面的上下两侧，所述一号限位杆(9)和二号限位杆(10)均分别与上限位环(121)和下限位环(122)的内环面限位接触。6.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述一号限位杆(9)和二号限位杆(10)均开设有上下贯通的通孔(11)，所述二号限位杆(10)呈横向等间距分布在一号限位杆(9)和二号限位杆(10)的表面。7.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述连接环(16)的横截面形状为左右对称的“t”形，所述连接环(16)竖直部分的厚度值小于密封槽(15)内外径值的差值。8.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述容纳柱(17)的数量为三个且呈等间距纵向分布在套筒(8)外表面的右侧，所述套筒(8)与连接板(20)之间固定连接有波纹管(22)。9.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述转轴(7)的轴线与过滤组件(12)的轴线不共线，所述过滤组件(12)的轴线在装置运行时绕转轴(7)的轴向做圆周运动。
10.根据权利要求1所述的一种硅油提纯装置，其特征在于：所述弹簧(18)活动套接在伸缩柱(19)的外表面，所述弹簧(18)的两端分别与容纳柱(17)和伸缩柱(19)弹性连接，所述伸缩柱(19)通过弹簧(18)弹性支撑于容纳柱(17)的内部。
技术总结
本发明属于硅油过滤提纯技术领域，且公开了一种硅油提纯装置，包括装置本体、支撑柱、进料管、清理口、出料管，所述装置本体的顶部设置有减速电机，所述装置本体的内部通过密封轴转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定套接有套筒，所述套筒外表面的左右两侧依次固定连接有二号限位杆和一号限位杆，所述装置本体内壁的上下两侧均固定安装有固定环。本发明通过避免硅油中的固体杂质始终与过滤网的内环面接触，避免堵塞过滤孔，通过容纳柱带动伸缩柱、连接板和清理刷在离心作用下移动，使清理刷与过滤网的内环面接触，再通过转动完成对过滤网的同步刮刷清理，有效延长了过滤网的维护保养周期，降低了人工维修成本。降低了人工维修成本。降低了人工维修成本。
技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：仪征市新源新材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/31