1.一种车斗自动喷涂方法，其特征在于，所述车斗包括底板、前板、以及可翻动的后板、左侧板及右侧板，所述前板、所述左侧板、所述后板及所述右侧板依次首尾相连围合成一框架，所述底板的四周分别与所述前板、所述左侧板、所述后板及所述右侧板相接，从而形成所述车斗，对所述车斗自动喷涂方法包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤s3中，所述第一顶部喷涂组件通过翻转喷枪改变喷射角度，通过多次翻转喷枪，依次对所述前板、底板、后板进行喷涂，所述第一喷枪随车斗移动时还进行垂直方向的升降移动，所述第一喷枪的移动速度与所述第一速度相同，使得所述喷枪与车斗表面的喷涂距离保持不变。
3.如权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤s3，所述第一顶部喷涂组件的喷涂具体包括如下步骤：
4.如权利要求3所述的喷涂方法，其特征在于，步骤s301中，在第一喷枪对前板内壁和外壁、以及对后板内壁和外壁的喷涂过程中，所述第一喷枪以第一速度随车斗移动，从而使得第一喷枪到喷涂表面的距离保持恒定，在第一喷枪对底板上表面的喷涂过程中，第一喷枪保持静止，从而使得第一喷枪沿底板从第一端向第二端完成喷涂。
5.如权利要求4所述的喷涂方法，其特征在于，步骤s3中，还包括对侧板外壁的喷涂，具体包括如下步骤：使用第二喷涂组件对侧板外壁进行喷涂；第二喷涂组件包括左、右两个，分别位于车斗的左右两侧，所述第二喷涂组件还包括侧面平移装置和固定杆，所述固定杆上设置有第二喷枪，左、右两侧的所述第二喷枪分别用于对侧板外壁进行喷涂。
6.如权利要求5所述的喷涂方法，其特征在于，步骤s3中，还包括对侧板内壁的喷涂，具体包括如下步骤：
7.如权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，所述输送装置为滚轮滑橇，所述输送装置位于粉房底部，并依次贯穿所述打磨擦净室、烘干室、冷却室。
8.如权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，所述后板、所述左侧板及所述右侧板均可转动开合，在步骤s2中，将所述车斗可翻动的左侧板、右侧板、后板、栅栏翻转，从而露出与其他部件的贴合面，手工对贴合面进行喷涂后，将可翻动的左侧板、右侧板、后板、栅栏进行复原。
9.如权利要求8所述的喷涂方法，其特征在于，在第一工位处设置人工升降平台，将可翻转栅栏打开，使得栅栏所在平面与所述竖直面之间的角度为45～90°。
10.如权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，所述喷枪与车斗待喷涂表面的喷涂距离为0.15m，所述第一速度为2.5m/min，所述第一喷枪在竖直方向升降移动的速度为0.4m/s。