一种水泥生产脱硝装置的制作方法

文档序号:31481538发布日期:2022-09-10 02:12阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:包括壳体(1)、进气机构和进水机构,所述进气机构活动安装在壳体(1)内腔顶部的一侧,所述进水机构安装在壳体(1)内腔顶部的另一侧,所述壳体(1)内部的一侧且位于进水机构的下方安装有加热机构;所述进气机构包括l形筒(2)和设置在l形筒(2)水平端内腔的过滤板(3),所述l形筒(2)的竖直端与壳体(1)的顶壁滑动连接,所述l形筒(2)的顶部连通有进气管(4),所述l形筒(2)底部靠近壳体(1)内壁的一端开设有第一通口(5),所述壳体(1)的一侧且位于l形筒(2)的下方开设有与第一通口(5)相适配的第二通口(6),所述第二通口(6)的内部设置有活塞(7),所述壳体(1)顶部固定连接有液压杆(8),且液压杆(8)的底端与l形筒(2)水平端的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述l形筒(2)内部的一侧滑动连接有刮板(9),且刮板(9)的一侧固定连接有拉杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述进水机构包括固定在壳体(1)内壁一侧的排水板(11)和连通在排水板(11)上的进水管(12),所述进水管(12)的一侧延伸至壳体(1)的外侧,所述排水板(11)的底部设置有若干个喷头(13)。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述壳体(1)内部的一侧固定连接有l形支板(14),所述l形支板(14)的底部与壳体(1)底壁之间固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的一侧开设有通气管(16),所述挡板(15)、l形支板(14)与壳体(1)之间形成排气腔(18)。5.根据权利要求4所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述l形支板(14)和壳体(1)的一侧均固定连接有隔板(19),所述隔板(19)自上而下间隔设置。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的一侧连通有出水通道(20),所述壳体(1)底部一侧连通有出气管(17),所述壳体(1)的正面安装有操作面板(21)。7.根据权利要求5所述的一种水泥生产脱硝装置,其特征在于:所述加热机构包括固定在壳体(1)内壁的固定板(22)和设置在固定板(22)上的若干个加热管(23),且加热管(23)的顶端穿过隔板(19)并向上延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种水泥生产脱硝装置。属于烟气处理技术领域,包括壳体、进气机构和进水机构,所述进气机构活动安装在壳体内腔顶部的一侧,所述进水机构安装在壳体内腔顶部的另一侧,所述壳体内部的一侧且位于进水机构的下方安装有加热机构,所述进气机构包括L形筒和设置在L形筒水平端内腔的过滤板,所述L形筒的竖直端与壳体的顶壁滑动连接,所述L形筒的顶部连通有进气管,本实用新型通过L形筒、过滤板、第一通口、第二通口和液压杆之间的配合方便将烟气中的杂质过滤在L形筒,方便对L形筒内部的杂质进行定期排出,解决脱硝过程中含有大量杂质而出现堵塞的情况发生,同时配合进水机构和进气机构可以保证脱硝的效率。构和进气机构可以保证脱硝的效率。构和进气机构可以保证脱硝的效率。


技术研发人员:王传伟 李怀姚
受保护的技术使用者:凤阳中都水泥有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/9/9
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