技术特征：
1.一种氮化硅-碳化硅砖生产用混料装置，包括搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐为锥形，搅拌罐的顶部设有多个进料口，搅拌罐的外壁设有夹层，所述夹层上设有介质进口及介质出口，搅拌罐内设有搅拌组件一，搅拌罐的底部设有带阀门的出料口；所述搅拌组件一包括步进电机、转盘、搅拌轴、刮板、搅拌桨及正反转电机一；所述步进电机通过支架固定在搅拌罐的顶部，步进电机与搅拌轴连接，搅拌轴贯穿转盘中心后伸入搅拌罐内，所述搅拌轴与转盘固定连接，所述转盘与搅拌罐通过轴承转动连接，伸入搅拌罐内的搅拌轴上固定连接有刮板，所述刮板与搅拌罐的内壁配合，所述搅拌桨为螺旋桨，所述螺旋桨倾斜设置，螺旋桨的上端贯穿转盘后与正反转电机一连接，所述正反转电机一固定在转盘上，所述螺旋桨的顶部通过轴承转动连接有加固杆，所述加固杆与搅拌轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅-碳化硅砖生产用混料装置，其特征在于：所述转盘上设有预混料组件，所述预混料组件包括混料筒，所述混料筒包括两个圆形侧面，两个圆形侧面之间通过环形侧壁固定连接，两个圆形侧面与环形侧壁形成水平放置的圆柱体，所述环形侧壁的上半部设有进料管，环形侧壁的最下端固定有出料管，所述出料管贯穿转盘后伸入搅拌罐内，所述混料筒内设有搅拌组件二，所述搅拌组件二包括搅拌杆及搅拌叶片，所述搅拌杆的两端分别通过轴承与两个圆形侧面的圆心转动连接，搅拌杆的一端贯穿对应的圆形侧面后与正反转电机二连接，多个搅拌叶片沿搅拌杆的周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种氮化硅-碳化硅砖生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片的个数不低于3个，搅拌叶片的长度不一。
技术总结
本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域的一种氮化硅-碳化硅砖生产用混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐设有进料口，搅拌罐的外壁设有夹层，夹层上设有介质进口及介质出口，搅拌罐内设有搅拌组件一，搅拌罐的底部设有出料口；搅拌组件一包括互相配合的步进电机、转盘、搅拌轴、刮板、搅拌桨及正反转电机一；搅拌罐上还设有预混料组件，预混料组件包括混料筒及搅拌组件二，本实用新型结构合理，操作简单，混料均匀，混料效果好，预混料结束后可直接进入搅拌罐内进行下一步操作，减少了分步操作中中转时间及人工成本，进一步提高了工作效率；避免了物料在搅拌罐内壁的粘结，便于清理，不影响下一次的混料操作。一次的混料操作。一次的混料操作。
技术研发人员：刘源 秦中心 王长春 尹有 李东东 赵世方 张俊杰
受保护的技术使用者：宁夏北星精工陶瓷技术有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/9/2