技术特征：
1.一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：包括顶部安装有氮气进气阀（2）和氮气出气阀（3）的反应釜（1）、搅拌组件和两端闭合的弧形管（4）；所述搅拌组件包括转动设置于所述反应釜（1）内的转管（5），所述转管（5）的底端与所述弧形管（4）相连通，所述弧形管（4）的内壁开设有多个出气孔；所述反应釜（1）的内釜顶固定有与所述转管（5）同轴心的菱形管（6），所述转管（5）的侧壁开设有位于所述菱形管（6）内的进气孔，所述菱形管（6）内滑动有单向进气滑板（7），在所述单向进气滑板（7）上下移动时向所述进气孔进气，所述单向进气滑板（7）与所述转管（5）活动套设，所述转管（5）的外壁开设有倾斜环槽（8），所述单向进气滑板（7）上固定有与所述倾斜环槽（8）滑动连接的固定块（9）。2.根据权利要求1所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述单向进气滑板（7）包括活动板（71）、转板（72）和扭簧（73），所述活动板（71）的侧壁开设有用于所述转板（72）朝向进气口一侧转动的开口，所述转板（72）的一端通过转轴与所述活动板（71）转动连接，所述扭簧（73）套设于所述转轴上，且两端分别与开口的侧壁和转板（72）的侧壁固定。3.根据权利要求2所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述活动板（71）上固定套接有与所述菱形管（6）相互抵接的密封圈（74）。4.根据权利要求2所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述活动板（71）上的开口设置有三个，且开口的截面为t型。5.根据权利要求1所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述转管（5）外壁的倾斜环槽（8）交错设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括驱动电机（10）和搅拌叶（11），所述驱动电机（10）安装于所述反应釜（1）的釜顶，且输出轴与所述转管（5）传动连接，所述搅拌叶（11）与所述转管（5）固定套接，且位于所述反应釜（1）内。7.根据权利要求1所述的一种tpu生产用氮封反应装置，其特征在于：所述转管（5）活动套设有定位架（12），且所述定位架（12）与所述反应釜（1）固定。
技术总结
本实用新型公开了一种TPU生产用氮封反应装置，属于TPU膜生产技术领域。它包括顶部安装有氮气进气阀和氮气出气阀的反应釜、搅拌组件和两端闭合的弧形管；搅拌组件包括转动设置于反应釜内的转管，转管的底端与弧形管相连通，弧形管的内壁开设有多个出气孔；反应釜的内釜顶固定有与转管同轴心的菱形管，转管的侧壁开设有位于菱形管内的进气孔，菱形管内滑动有单向进气滑板，转管的外壁开设有倾斜环槽，单向进气滑板上固定有与倾斜环槽滑动连接的固定块。本实用新型能够对反应釜内的聚合物进行氮封保护，同时在搅拌组件启动时，能够持续向聚合物内进行充气，使聚合物颗粒向上涌动，排除氧气的同时有利于聚合反应进行的效率。氧气的同时有利于聚合反应进行的效率。氧气的同时有利于聚合反应进行的效率。
技术研发人员：陈盛
受保护的技术使用者：中天科盛（上海）企业发展股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/14