一种汽车前盖涂装用辅具的制作方法

文档序号:32531334发布日期:2022-12-13 22:19阅读:52来源:国知局
一种汽车前盖涂装用辅具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体为一种汽车前盖涂装用辅具。


背景技术:

2.目前的在汽车前盖涂装过程中的辅具为喷漆架,而现如今的喷漆架其横向杆为固定结构,无法根据需求来调节横向杆的长度,即无法调节两个斜向杆之间的距离,其无法满足对不同尺寸的汽车前盖进行固定的目的,即无法适用于不同尺寸的汽车前盖进行涂装,且现如今用于汽车前盖涂装过程中的辅具和地面之间缺少防滑保护,导致辅具容易在涂装时产生误移,进而会影响涂装的流程,针对以上问题,需要提供一种汽车前盖涂装用辅具。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车前盖涂装用辅具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种汽车前盖涂装用辅具,包括第一支架,所述第一支架的左右两侧连接有滚轮,所述第一支架的顶部固定安装有两个第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的顶部均连接有第一连接套,所述第一连接套的右侧连接有y型连接架,所述y型连接架远离第一连接套的一侧连接有调节结构,所述调节结构的左右两侧均连接有斜向杆,所述斜向杆的上下两端分别连接有上插杆和下插杆,所述调节结构远离y型连接架的另一侧连接有第二连接套,所述第二连接套的底部连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部连接有第二支架,所述第二支架的左右两侧连接有防滑组套;
6.所述调节结构包括连接于y型连接架的限位杆,所述限位杆的一侧连接有滑杆,所述滑杆上开设有多个锁紧孔,所述滑杆的外端连接有滑套,所述滑套和滑杆上的某个锁紧孔之间采用锁紧螺栓进行锁紧连接,所述滑杆远离滑套的一侧外端固定安装有锁紧套,所述锁紧套的一侧连接有固定件。
7.作为本实用新型优选的方案,所述滑套的顶部左右两侧开设有和锁紧孔相同类型的贯穿孔,所述滑套采用锁紧螺栓穿过贯穿孔连接于锁紧孔内部并且连接方式为螺纹连接。
8.作为本实用新型优选的方案,所述滑杆的整体尺寸小于滑套的整体尺寸,所述滑杆和滑套之间采用滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案,所述锁紧套整体为圆环形结构,其内部尺寸大于滑杆整体尺寸,所述锁紧套和滑杆的外端之间采用套设固定连接,所述锁紧套和固定件之间采用一体连接,所述固定件的内部插接有斜向杆。
10.作为本实用新型优选的方案,所述锁紧套整体为圆环形结构,其内部尺寸大于滑杆整体尺寸,所述锁紧套和滑杆的外端之间采用套设固定连接,所述锁紧套和固定件之间采用一体连接,所述固定件的内部插接有斜向杆。
11.作为本实用新型优选的方案,所述防滑组套分别设置有三个,三个所述防滑组套均为半圆形结构,位于第二支架左右两侧的防滑组套以位于第二支架中间位置的防滑组套为轴中心对称分布。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过在汽车前盖涂装用辅具中设置调节结构,从而利用滑杆和滑套之间的滑动设计来改变滑杆的长度,进而改变安装在滑杆外端斜向杆之间的距离,使其适用于不同尺寸和类型的汽车前盖进行涂装作业,从而解决了现如今的辅具无法适用于不同尺寸的汽车前盖进行涂装的问题。
14.2、本实用新型中,通过在汽车前盖涂装用辅具中设置防滑组套,从而通过防滑组套底部设置的多个防滑凸起增大其和地面的摩擦力,进而避免辅具在使用过程中产生移动,从而解决了辅具容易在涂装时产生误移的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型调节结构示意图;
17.图3为本实用新型第二支架和防滑组套的结构示意图。
18.图中:1、第一支架;2、滚轮;3、第一支撑杆;4、第一连接套;5、y型连接架;6、调节结构;61、限位杆;62、滑杆;63、锁紧孔;64、滑套;65、锁紧螺栓;66、锁紧套;67、固定件;7、斜向杆;71、上插杆;72、下插杆;8、第二连接套;9、第二支撑杆;10、第二支架;101、防滑组套;1011、防滑凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种汽车前盖涂装用辅具,包括第一支架1,第一支架1的左右两侧连接有滚轮2,第一支架1的顶部固定安装有两个第一支撑杆3,两个第一支撑杆3的顶部均连接有第一连接套4,第一连接套4的右侧连接有y型连接架5,y型连接架5远离第一连接套4的一侧连接有调节结构6,调节结构6的左右两侧均连接有斜向杆7,斜向杆7的上下两端分别连接有上插杆71和下插杆72,调节结构6远离y型连接架5的另一侧连接有第二连接套8,第二连接套8的底部连接有第二支撑杆9,第二支撑杆9的底部连接有第二支架10,第二支架10的左右两侧连接有防滑组套101;
25.调节结构6包括连接于y型连接架5的限位杆61,限位杆61的一侧连接有滑杆62,滑杆62上开设有多个锁紧孔63,滑杆62的外端连接有滑套64,滑套64和滑杆62上的某个锁紧孔63之间采用锁紧螺栓65进行锁紧连接,滑杆62远离滑套64的一侧外端固定安装有锁紧套66,锁紧套66的一侧连接有固定件67。
26.实施例,请参照图1和图2,在汽车前盖涂装过程中,由于在滑套64的顶部左右两侧开设有和锁紧孔63相同类型的贯穿孔,且在滑套64采用锁紧螺栓65穿过贯穿孔连接于锁紧孔63内部并且连接方式为螺纹连接的设计下,通过反向旋转拆卸掉锁紧螺栓65,在滑杆62的整体尺寸小于滑套64的整体尺寸,同时滑杆62和滑套64之间采用滑动连接的设计下,促使滑杆62和滑套64之间呈滑动状态,从而向外拉动第一支撑杆3或者第二支撑杆9,促使滑杆62位于滑套64内部滑动,由于锁紧套66整体为圆环形结构,其内部尺寸大于滑杆62整体尺寸,锁紧套66和滑杆62的外端之间采用套设固定连接,锁紧套66和固定件67之间采用一体连接,固定件67的内部插接有斜向杆7,因此在滑套64滑动连接的同时可以带动斜向杆7进行移动,在上插杆71和下插杆72为同一类型的插杆,上插杆71和下插杆72分别和汽车前盖上的孔位一一对应,且和孔位之间为插接连接,将上插杆71和下插杆72分别插接于前盖的孔位内,达到汽车前盖进行固定,便于后续进行涂装,提高了辅具整体的实用性。
27.实施例,请参照图1和图3,在第二支架10的左右两侧连接有防滑组套101,同时防滑组套101的底部设置有多个防滑凸起1011,防滑凸起1011为点状凸起的设计下,从而在汽车前盖涂装用辅具涂装过程中,通过防滑凸起1011增大辅具和地面之间的摩擦力,且防滑组套101分别设置有三个,三个防滑组套101均为半圆形结构,位于第二支架10左右两侧的防滑组套101以位于第二支架10中间位置的防滑组套101为轴中心对称分布,进而能够提高整体的防滑性能,避免辅具在涂装时产生误移。
28.本实用新型工作流程:使用汽车前盖涂装用的辅具进行涂装时,由于在滑套64的顶部左右两侧开设有和锁紧孔63相同类型的贯穿孔,且在滑套64采用锁紧螺栓65穿过贯穿孔连接于锁紧孔63内部并且连接方式为螺纹连接的设计下,通过反向旋转拆卸掉锁紧螺栓65,在滑杆62的整体尺寸小于滑套64的整体尺寸,同时滑杆62和滑套64之间采用滑动连接的设计下,促使滑杆62和滑套64之间呈滑动状态,从而向外拉动第一支撑杆3或者第二支撑杆9,促使滑杆62位于滑套64内部滑动,由于锁紧套66整体为圆环形结构,其内部尺寸大于滑杆62整体尺寸,锁紧套66和滑杆62的外端之间采用套设固定连接,锁紧套66和固定件67之间采用一体连接,固定件67的内部插接有斜向杆7,因此在滑套64滑动连接的同时可以带动斜向杆7进行移动,在上插杆71和下插杆72为同一类型的插杆,上插杆71和下插杆72分别和汽车前盖上的孔位一一对应,且和孔位之间为插接连接,将上插杆71和下插杆72分别插接于前盖的孔位内,达到汽车前盖进行固定,便于后续进行涂装,同时,在第二支架10的左
右两侧连接有防滑组套101,同时防滑组套101的底部设置有多个防滑凸起1011,防滑凸起1011为点状凸起的设计下,从而在汽车前盖涂装用辅具涂装过程中,通过防滑凸起1011增大辅具和地面之间的摩擦力,且防滑组套101分别设置有三个,三个防滑组套101均为半圆形结构,位于第二支架10左右两侧的防滑组套101以位于第二支架10中间位置的防滑组套101为轴中心对称分布,进而能够提高整体的防滑性能,避免辅具在涂装时产生误移。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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