盖板玻璃油墨滚涂固化装置的制作方法

文档序号:32279311发布日期:2022-11-22 22:58阅读:来源:国知局

技术特征:
1.盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,包括依次设置的上表面滚涂机构(1)、下表面滚涂机构(2)和固化机构(3);上表面滚涂机构(1)包括第一传输平台(101),第一传输平台(101)上设置有若干个第一转动轴(102),第一转动轴(102)由驱动电机驱动,第一转动轴(102)上设置有若干个第一传输滚轮(106);第一传输平台(101)上位于第一转动轴(102)的上方设置有若干个第一聚氨酯胶辊(103),第一聚氨酯胶辊(103)由驱动电机驱动;每个第一聚氨酯胶辊(103)的上方安装有若干个喷嘴(4),喷嘴(4)连接在自动喷油机上;下表面滚涂机构(2)包括第二传输平台(201),第二传输平台(201)上设置有若干个第二聚氨酯胶辊(202),第二聚氨酯胶辊(202)由驱动电机驱动;每个第二聚氨酯胶辊(202)的上方安装有若干个喷嘴(4),喷嘴(4)连接在自动喷油机上;固化机构(3)包括第三传输平台(301),第三传输平台(301)上设置有若干个第二转动轴(302),第二转动轴(302)由驱动电机驱动,第二转动轴(302)上设置有若干个第二传输滚轮(306);第三传输平台(301)的上方安装有加热机构(303)。2.如权利要求1所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述第一传输平台(101)的上方安装有第一隔离外罩(104),第二传输平台(201)的上方安装有第二隔离外罩(203)。3.如权利要求2所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述第一隔离外罩(104)上设置有第一观察窗(105),第二隔离外罩(203)上设置有第二观察窗(204)。4.如权利要求1所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述第三传输平台(301)上位于第二转动轴(302)的上方相对设置有两个导向板(304)。5.如权利要求4所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,两个导向板(304)呈喇叭状设置且两个导向板(304)的进料开口大于出料开口。6.如权利要求4所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述导向板(304)上设置有距离调节机构(305)。7.如权利要求6所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述距离调节机构(305)包括若干个伸缩杆,若干个伸缩杆沿导向板(304)长度方向设置;伸缩杆包括插设在第三传输平台(301)上的旋转杆(3051),旋转杆(3051)螺纹连接在套管(3052)内,套管(3052)固定在导向板(304)上。8.如权利要求1所述的盖板玻璃油墨滚涂固化装置,其特征在于,所述加热机构(303)包括安装在第三传输平台(301)上方的隔热外罩(3031),隔热外罩(3031)的内侧设置有若干个加热电阻块(3032),加热电阻块(3032)内设置有加热电阻丝,加热电阻丝连接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种盖板玻璃油墨滚涂固化装置,属于盖板玻璃生产加工技术领域。其技术方案为:包括依次设置的上表面滚涂机构、下表面滚涂机构和固化机构;上表面滚涂机构包括第一传输平台,第一传输平台上设置有若干个第一转动轴,第一转动轴由驱动电机驱动,第一转动轴上设置有若干个第一传输滚轮;第一传输平台上位于第一转动轴的上方设置有若干个第一聚氨酯胶辊,第一聚氨酯胶辊由驱动电机驱动;每个第一聚氨酯胶辊的上方安装有若干个喷嘴,喷嘴连接在自动喷油机上。本实用新型可连续实现盖板玻璃两面油墨滚涂,且油墨滚涂后,可第一时间对两面油墨滚涂完成的盖板玻璃进行烘烤以固化油墨,保证油墨滚涂质量,提升了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员:周阳强 卞恒卿 金虎范
受保护的技术使用者:青岛融合智能科技有限公司
技术研发日:2022.08.01
技术公布日:2022/11/21
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