技术特征：
1.一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，包括：电机（1），所述电机（1）通过皮带（2）和传动皮带轮（4）带动分散轴（5）自转，所述分散轴（5）依次伸入密封罩（6）、密封盖（7）、梅花缸（8）内，所述分散轴（5）下部端部设置双层分散盘（10），所述皮带（2）和传动皮带轮（4）置于船体支架（3）内，所述电机（1）固定在船体支架（3）上部，所述梅花缸（8）的下部内侧设置梅花缸夹套（9），底部设置梅花缸封头（11），所述梅花缸封头（11）的下部设置罐底球阀（12）；所述电机（1）、皮带（2）、传动皮带轮（4）、分散轴（5）、密封罩（6）、密封盖（7）、双层分散盘（10）共有四组，四组双层分散盘（10）在梅花缸（8）的梅花缸夹套（9）内成梅花状分布；所述船体支架（3）固定在液压升降油缸（13）的工作杆上，所述液压升降油缸（13）的缸体固定设置，所述液压升降油缸（13）连接液压升降液压泵站（16），所述液压升降油缸（13）通过保护套连接液压升降导向杆（14），所述液压升降油缸（13）的工作杆和液压升降导向杆（14）相互平行，液压升降接近开关（15）固定在液压升降导向杆（14）下部。2.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述电机（1）为四个，呈长方形分布在船体支架（3）上部。3.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述传动皮带轮（4）分为主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮处于同一水平面，所述皮带（2）和传动皮带轮（4）为四组，两组位于船体支架（3）内上部平面，两组位于船体支架（3）内下部平面。4.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述船体支架（3）为长方体壳体。5.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述分散轴（5）竖向设置，所述密封罩（6）为波纹管，所述密封盖（7）为梅花缸（8）上部的盖体。6.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述梅花缸（8）为上大下小的圆锥体中空缸体。7.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述梅花缸夹套（9）关于自身在横向轴线和纵向轴线互为镜像。8.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述双层分散盘（10）为双层，双层相互平行，且分别处于水平面。9.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述梅花缸封头（11）为椭圆形曲面，底部中心设置罐底球阀（12）。10.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述液压升降导向杆（14）固定在船体支架（3）上，所述保护套固定在液压升降油缸（13）的缸体上，所述液压升降接近开关（15）连接液压升降液压泵站（16）。
技术总结
本实用新型涉及一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，电机通过皮带和传动皮带轮带动分散轴自转，分散轴依次伸入密封罩、密封盖、梅花缸内，分散轴下部端部设置双层分散盘，皮带和传动皮带轮置于船体支架内，电机固定在船体支架上部，梅花缸的下部内侧设置梅花缸夹套，底部设置梅花缸封头，梅花缸封头的下部设置罐底球阀；船体支架固定在液压升降油缸的工作杆上，液压升降油缸的缸体固定设置，液压升降油缸连接液压升降液压泵站，液压升降油缸通过保护套连接液压升降导向杆，液压升降油缸的工作杆和液压升降导向杆相互平行。本实用新型高剪切力、混合能力强、四轴分散、减少搅拌死角、梅花缸改善物料流向、液压升降提供足够的混合接触面。面。面。
技术研发人员：杨书松 张庆丰
受保护的技术使用者：上海鲁米机电科技有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/28