逆水煤气变换催化剂的制造方法、逆水煤气变换催化剂、电解反应系统、烃制造系统、逆水煤气变换催化剂的使用方法与流程

文档序号:36261719发布日期:2023-12-05 21:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.逆水煤气变换催化剂的制造方法,其中,将向氧化铝中至少添加镍成分而得到的前体在500℃以上的温度下进行烧成。

2.逆水煤气变换催化剂的制造方法,其中,实施使镍浸渗担载于以氧化铝作为主成分的载体的浸渗担载工序,并且,将前述浸渗担载工序中得到的前体在500℃以上的温度下进行烧成。

3.逆水煤气变换催化剂,其包含nial2o4相作为结晶相。

4.逆水煤气变换催化剂,其中,每1g催化剂的co吸附量为0.45ml以下,所述逆水煤气变换催化剂包含铝元素和镍元素。

5.逆水煤气变换催化剂,其包含铝元素和镍元素,镍的平均晶体粒径为10nm以上。

6.逆水煤气变换催化剂,其bet表面积为105m2以下,所述逆水煤气变换催化剂包含铝元素和镍元素。

7.权利要求4~6中任一项所述的逆水煤气变换催化剂,其包含nial2o4相作为结晶相。

8.电解反应系统,其至少具有逆水煤气变换反应部和电解反应部,所述逆水煤气变换反应部至少包含权利要求3~6中任一项所述的逆水煤气变换催化剂。

9.根据权利要求8所述的电解反应系统,其中,前述电解反应部具有电解池单元,所述电解池单元在支撑体上至少形成有电极层、电解质层和对电极层。

10.根据权利要求9所述的电解反应系统,其中,前述支撑体为金属。

11.烃制造系统,其至少具有逆水煤气变换反应部、电解反应部和烃合成反应部,所述逆水煤气变换反应部至少包含权利要求3~6中任一项所述的逆水煤气变换催化剂,所述烃制造系统由水和二氧化碳制造烃。

12.逆水煤气变换催化剂的使用方法,其中,将权利要求3~6中任一项所述的逆水煤气变换催化剂在施行还原预处理后供于反应。


技术总结
得到能够在高温下使用的逆水煤气变换催化剂。实施以镍作为催化活性成分(ca1)并使其浸渗担载于以氧化铝作为主成分的载体(cb1)的浸渗担载工序,并且,将浸渗担载工序中得到的前体在500℃以上的温度下进行烧成,制造逆水煤气变换催化剂(cat1)。

技术研发人员:越后满秋,津田裕司,平野竹德
受保护的技术使用者:大阪瓦斯株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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