1.一种应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法，其特征在于：所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法包括以下步骤：
2.应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置由权利要求1所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法得到。
3.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置包括；
4.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述溢出式造粒机为单级造粒盘。
5.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述三维混料机进料口对准输送带出料口，三维混料机的出料口连接中间仓，中间仓与气流磨出口连接；
6.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述悬浮润湿塔下部锥体与收尘室插接，收尘室内部设置密封收尘板，密封收尘板上面开设多个腰形收尘孔，悬浮润湿塔的收尘室与系统收尘器连接，系统收尘器与风机b连接。
7.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述收尘室外部与悬浮润湿塔外部交叉部位采用工业帆布或工业密封胶带进行密封。
8.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述旋风分离器、收尘器和风机a依次相连，所述高压气体输送系统为收尘器及系统收尘器提供高压振达气体。
9.根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置，其特征在于：所述收尘输送系统包括系统收尘器，溢出式造粒机至系统收尘器之间的收尘管路，流化床至系统收尘器之间的收尘管路，以及收尘室至系统收尘器之间的收尘管路，所述系统收尘器通过气力输送管道b与撒料装置连接，所述气力输送管道b所需的高压空气由罗茨风机b提供。
10.应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒工艺，其特征在于：所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒工艺包括以下步骤：