包覆造粒设备、包覆造粒方法、积料的清理及再利用方法与流程

文档序号:37618763发布日期:2024-04-18 17:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种包覆造粒设备,其特征在于,所述包覆造粒设备包括:

2.根据权利要求1所述的包覆造粒设备,其特征在于,所述搅拌机包括转动轴,和沿所述转动轴的轴向螺旋设置于所述转动轴上的叶片。

3.根据权利要求1所述的包覆造粒设备,其特征在于,所述解聚机的出口通过第二输送管与所述冷却釜连接,将解聚打散后的物料输送至所述冷却釜。

4.根据权利要求1所述的包覆造粒设备,其特征在于,所述第一输送管的远离所述出料口的一端设置有三通管,所述三通管的另外两个端口分别与所述冷却釜和所述解聚机连接。

5.根据权利要求4所述的包覆造粒设备,其特征在于,所述三通管处设置有控制阀,以可选择的控制所述包覆釜连通所述解聚机或所述冷却釜。

6.一种利用权利要求1-5任一项所述的包覆造粒设备进行包覆造粒的方法,其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述原料包括石油焦和沥青粉。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一次加热和所述空釜加热的温度为500-700℃,保温1-10h;

9.一种权利要求1-5任一项所述的包覆造粒设备内积料的清理方法,其特征在于,所述清理方法包括:

10.一种权利要求1-5任一项所述的包覆造粒设备内积料的再利用方法,其特征在于,所述再利用方法包括:


技术总结
一种包覆造粒设备、包覆造粒方法、积料的清理及再利用方法,属于电池制备技术领域。包覆造粒时,将造粒用的原料从进料口输送至包覆釜内,利用搅拌机对包覆釜内的物料进行搅拌,同时利用加热件对物料进行第一次加热;包覆造粒结束后,将物料通过第一输送管输送至冷却釜,获得第一成品料。每间隔预设时间后,将包覆釜进行空釜加热,冷却后将积料从粘结处刮落至包覆釜内,利用第一输送管将积料输送至解聚机,获得第二成品料。利用本申请提供的包覆造粒机进行包覆造粒,能够提高包覆釜的质量、提高积料的清理效率,能够实现积料的再利用,降低包覆造粒成本。

技术研发人员:金鹏,胡龙,王振,欧阳文泽,王治,姜宁林
受保护的技术使用者:郴州杉杉新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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