1.一种对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：包括与机体刚性连接的保持架、设置于所述保持架上且可被驱动绕自身中心轴线转动的主动磁辊、设置于所述保持架上并与主动磁辊传动配合的从动磁辊以及用于驱动主动磁辊转动的驱动组件，所述主动磁辊与从动磁辊均呈轮齿结构且啮合传动，所述主动磁辊与从动磁辊之间设置有用于对物料颗粒进行破碎的破碎间隙；
2.根据权利要求1所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述活动轮齿组件包括活动轮齿以及设置在所述活动轮齿内部并将活动轮齿与所述主动转子连接的磁流变阻尼器，所述磁流变阻尼器用于所述活动轮齿在破碎颗粒和向内缩进的过程中输出阻尼力，通过调节所述磁流变阻尼器输出的阻尼力大小以改变破碎过程中所述活动轮齿输出的挤压力范围。
3.根据权利要求2所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述磁流变阻尼器包括轴向单侧开口的缸筒、连接于缸筒开口处的端盖、滑动设置在所述缸筒内的活塞以及用于驱动活塞往复运动的活塞杆，所述缸筒内沿轴向设置有分隔板并通过分隔板将缸筒底部与端盖之间的空腔依次分隔为液体室和气室，所述液体室填充有磁流变材料，所述气室用于对液体室进行压力补偿；所述活塞设置于液体室内且所述活塞上设置有用于改变所述磁流变材料状态以产生阻尼力的调节组件，所述活塞杆的连接端与所述活塞连接且活塞杆的自由端沿轴向穿出所述端盖后与所述主动转子连接。
4.根据权利要求2所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述活塞朝向所述缸筒底部的轴向端面上的线圈ⅲ和沿周向设置在所述活塞外周表面上的线圈ⅱ，所述线圈ⅲ通电后用于改变活塞与所述缸筒底部之间的磁流变材料状态以产生底部阻尼力，所述线圈ⅱ通电后用于改变活塞与所述缸筒侧面内壁之间的磁流变材料状态以产生侧面阻尼力，所述活塞在所述线圈ⅱ和线圈ⅲ之间设置有隔振垫ⅱ，所述隔振垫ⅱ用于实现线圈ⅱ所产生的工作磁场与所述线圈ⅲ所产生的工作磁场的隔绝；
5.根据权利要求3所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述气室在与所述端盖的接触端设置有用于将气室密封的密封盖，所述密封盖上设置有充气阀，所述分隔板上设置有放气阀，所述密封盖与所述缸筒内壁之间设置有密封圈，所述密封盖与所述活塞杆之间设置有密封圈和导向环，所述分隔板与所述活塞杆之间设置有密封圈，所述分隔板与缸筒内壁之间设置有密封圈和导向环。
6.根据权利要求2所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述活动轮齿组件还包括位于所述端盖与所述主动转子之间并套设在所述活塞杆上的弹性件，所述主动转子在与所述活塞杆的连接处沿径向开设有凹槽，所述弹性件的一端抵接在所述端盖外侧且另一端抵接在所述凹槽内，所述弹性件用于为所述活动轮齿的复位提供回弹力以及在破碎过程中提供一定的阻力。
7.根据权利要求2所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述磁选部包括套设在活动轮齿齿顶的线圈ⅰ和设置在所述线圈ⅰ外侧的永磁体，所述线圈ⅰ通电后与永磁体配合在活动轮齿齿顶形成磁选磁场；所述活动轮齿在所述磁选部与所述磁流变阻尼器之间设置有隔振垫ⅰ，所述隔振垫ⅰ用于实现磁选部所产生的工作磁场与所述磁流变阻尼器所产生的工作磁场的隔绝；
8.根据权利要求1所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述保持架上相对设置有转动轴ⅰ和转动轴ⅱ，所述转动轴ⅰ与保持架的连接端和转动轴ⅱ与保持架的连接端均设置有连接轴承，所述主动磁辊同轴设置在转动轴ⅰ上并与转动轴ⅰ同步转动，所述从动磁辊同轴设置在转动轴ⅱ上并通过转动轴ⅱ实现绕自身中心轴线转动。
9.根据权利要求8所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：所述驱动组件包括用于为主动磁辊提供驱动动力的电机和用于传递驱动动力的传动机构，所述传动机构设置在电机输出轴与转动轴ⅰ的动力输入端之间。
10.根据权利要求1所述的对辊式磁选破碎一体化装置，其特征在于：还包括设置在所述主动磁辊一侧的清理组件以及设置在所述主动磁辊下方的分选盒，所述清理组件用于对活动轮齿组件工作端表面残留的物料颗粒进行清理，所述分选盒用于收集经破碎磁选后下落的物料颗粒。