一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置的制作方法

文档序号:37662559发布日期:2024-04-18 20:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:包括有浸胶壳体(11),所述浸胶壳体(11)固接有镜像的第一支架(12)和镜像的第二支架(121),镜像的所述第一支架(12)共同转动连接有镜像的第二滚筒(14),镜像的所述第二支架(121)共同转动连接有镜像的第一滚筒(13),镜像的所述第一滚筒(13)之间和镜像的所述第二滚筒(14)之间均通过齿轮组传动,所述浸胶壳体(11)固接有镜像的第一电机(15),镜像的所述第一电机(15)的输出轴分别与相邻的所述第一滚筒(13)和相邻的所述第二滚筒(14)固接,所述浸胶壳体(11)内滑动连接有镜像的支撑块(16),所述支撑块(16)固接有镜像的连接杆(17),同一所述支撑块(16)上镜像的所述连接杆(17)共同固接有弧形板(18),镜像的所述弧形板(18)共同转动连接有镜像且等距分布的转动辊(19),所述浸胶壳体(11)内靠近所述第二滚筒(14)的一侧固接有镜像的固定框(110),所述固定框(110)滑动连接有镜像的滑动块(111),不同所述固定框(110)上相邻的所述滑动块(111)之间共同转动连接有转动刮板(112),镜像的所述支撑块(16)之间设有用于检测胶液粘稠度的胶液检测机构(2),靠近所述第一滚筒(13)一侧的所述转动刮板(112)设有用于防止胶液堆积的胶液暂存机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述胶液检测机构(2)包括有转动轴(201),所述转动轴(201)转动连接于镜像的所述支撑块(16)之间,所述浸胶壳体(11)滑动连接有镜像的限位销(202),所述限位销(202)与所述浸胶壳体(11)之间固接有弹簧,所述支撑块(16)设有与相邻所述限位销(202)限位配合的盲孔,所述支撑块(16)与所述浸胶壳体(11)之间固接有弹簧,远离所述支撑块(16)一侧镜像分布的所述转动辊(19)与所述转动轴(201)通过皮带传动,所述转动轴(201)转动连接有第一转动板(203),所述转动轴(201)固接有中心对称的第一弧形筒(204),所述第一弧形筒(204)滑动连接有与所述第一转动板(203)固接的第一活塞杆(205),所述转动轴(201)内设有空腔,中心对称所述第一弧形筒(204)均与所述转动轴(201)的空腔连通,所述转动轴(201)靠近其空腔的一侧设有用于控制镜像所述转动刮板(112)转动角度的角度控制组件(3),所述浸胶壳体(11)内靠近所述转动轴(201)空腔的一侧设有用于控制镜像所述转动刮板(112)间距的间距控制组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:镜像的所述转动刮板(112)的最低点高于所述第一转动板(203)转动范围的最高点,用于使镜像所述转动刮板(112)对帘子布上多余胶液进行有效刮除。

4.根据权利要求2所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述角度控制组件(3)包括有转动环(301),所述转动环(301)转动连接于所述转动轴(201)靠近其空腔的一侧,所述转动环(301)设有环形槽,所述转动环(301)的环形槽与所述转动轴(201)的空腔连通,所述转动环(301)的环形槽连通有连接管(302),靠近所述转动环(301)一侧镜像的所述滑动块(111)均固接有与所述连接管(302)连通的第二弧形筒(303),所述第二弧形筒(303)滑动连接有与对应所述转动刮板(112)固接的第二活塞杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述间距控制组件(4)包括有固定筒(401),所述固定筒(401)固接于所述浸胶壳体(11)内靠近镜像所述第二弧形筒(303)的一侧,所述固定筒(401)靠近相邻所述滑动块(111)的一侧连通有镜像的导流管(402),所述导流管(402)与相邻的所述第二弧形筒(303)连通,所述固定筒(401)内滑动连接有第三活塞杆(403),所述第三活塞杆(403)转动连接有镜像的连接支杆(404),所述连接支杆(404)与对应的所述滑动块(111)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述胶液暂存机构(5)包括有弧形固定板(501),所述弧形固定板(501)固接于靠近所述第一滚筒(13)一侧的所述转动刮板(112),所述转动刮板(112)固接有第二电机(502),所述第二电机(502)的输出轴固接有绞龙(503),所述绞龙(503)与所述弧形固定板(501)转动配合。

7.根据权利要求5所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:还包括有纠偏机构(6),所述纠偏机构(6)设置于所述浸胶壳体(11)靠近所述第一滚筒(13)的一侧,所述纠偏机构(6)用于控制帘子布浸胶输送的位置,所述纠偏机构(6)包括有镜像的固定支块(601),镜像的所述固定支块(601)共同转动并滑动连接有转动柱(602),一侧的所述固定支块(601)固接有第一电推杆(603),所述第一电推杆(603)的伸缩端与所述转动柱(602)固接,所述转动柱(602)设有周向均匀分布的滑槽,所述转动柱(602)的滑槽内滑动连接有滑动杆(604),所述转动柱(602)的滑槽内限位滑动连接有滑动板(605),所述滑动杆(604)与对应的所述滑动板(605)之间固接有均匀分布的拉簧,所述固定支块(601)固接有第二电推杆(606),所述第二电推杆(606)的伸缩端固接有与对应所述固定支块(601)滑动连接的锥台块(607),所述锥台块(607)与所述转动柱(602)转动连接,所述锥台块(607)与周向均匀分布的所述滑动杆(604)挤压配合,所述固定支块(601)滑动连接有滑动支杆(608),所述滑动支杆(608)与对应的所述固定支块(601)之间固接有弹簧,镜像的所述滑动支杆(608)相靠近的一侧设有压力感应片,所述浸胶壳体(11)靠近所述转动柱(602)的一侧设有用于控制帘子布展开的展平组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述展平组件(7)包括有镜像分布的固定弯杆(701),所述固定弯杆(701)固接于所述浸胶壳体(11)靠近所述转动柱(602)的一侧,所述固定弯杆(701)转动连接有第二转动板(702),所述第二转动板(702)通过均匀分布的支柱转动连接有转动筒(703),同一所述第二转动板(702)上均匀分布的所述转动筒(703)共同绕设有皮带,所述固定弯杆(701)螺纹连接有螺纹杆(704),所述螺纹杆(704)固接有与对应所述第二转动板(702)挤压配合的弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:所述转动筒(703)与所述浸胶壳体(11)的间距等于帘子布的厚度,用于使所述转动筒(703)上皮带与帘子布紧密接触并相互传动。

10.根据权利要求9所述的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置,其特征在于:还包括有自动配料机构(8),所述自动配料机构(8)设置于所述浸胶壳体(11)的侧壁,所述自动配料机构(8)用于及时添加胶液,所述自动配料机构(8)包括有配料筒(801),所述配料筒(801)固接于所述浸胶壳体(11)远离所述转动环(301)的一侧,所述浸胶壳体(11)远离所述转动环(301)的一侧固接有镜像的储料桶(802),镜像的所述储料桶(802)均与所述配料筒(801)连通,所述配料筒(801)连通有与所述浸胶壳体(11)连通的固定管(803),所述浸胶壳体(11)内设有液面监测装置。


技术总结
本发明涉及关于帘子布生产技术领域的一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置。为了解决调整刮板和帘子布角度和距离步骤繁琐的问题,本发明提供了一种帘子布生产用自动配料式浸胶装置。包括有浸胶壳体,所述浸胶壳体内滑动连接有支撑块,所述支撑块固接有连接杆,所述连接杆固接有弧形板,镜像的所述弧形板共同转动连接有转动辊,所述浸胶壳体内固接有镜像的固定框,所述固定框滑动连接有镜像的滑动块,镜像的所述固定框上同一侧的所述滑动块之间共同转动连接有转动刮板。本发明通过控制两个转动刮板的转动角度和间距,达到根据胶液粘稠度控制刮板状态的目的,以确保帘子布表面胶液刮除后的效果和质量,保证了帘子布表面胶层厚度的均匀性。

技术研发人员:马驰,沈家广,陆灯红,孔令根,马进
受保护的技术使用者:海阳科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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