本发明涉及生鲜肉制品监测装置,更具体地说涉及一种牛肉酸脂类组分监测品控装置,属于食品安全检测领域。
背景技术:
随着我国经济水平日益进步,百姓们的生活水平大幅提高,日常饮食的种类也丰富起来了,牛肉便成为其中一种主要食材,其含有丰富的营养物质,但是不宜久存,在常温下放置时间过长,就会发生质量变化,最后引起腐败。腐败过程使蛋白质分解成蛋白胨、多肽、氨基酸,进一步再分解成氨、硫化氢、酚、吲哚、粪臭素、胺及二氧化碳等,且同时会导致一系列的变质表象发生。而食用变质的牛肉制品对人体健康是有很大危害的。
一般牛肉制品在屠宰完成之后到变质之前存在以下五个级别阶段:
(1)当牛肉制品脂肪不再为黄色时,肌肉从色泽鲜红转变为色泽暗红或带有血迹时,即为完全变质,属于五级范畴,完全无价值。
(2)当牛肉制品无五级范畴表象,但肌肉松软,肌纤维易撕开,肌肉弹性差。即为重度变质,属于四级范畴,只具备极少使用价值。
(3)当牛肉制品无四级范畴表象,但血管充满了凝结的血液,尤其是毛细血管中更为明显,胸腹腔呈暗红色、无光泽。即为中度变质,属于三级范畴,只具备部分使用价值。
(4)当牛肉制品无三级范畴表象,但肉制品中细菌含量超标时,即为临近变质,属于二级范畴,具有食用价值但需迅速处理。
(5)当牛肉制品无二级范畴表象,即可判定其为一级范畴,具有安全食用价值,且可以进行存储置放。
而在上述分级之后,还可以通过判断其因微菌作用而产生的硫化氢浓度量作进一步的标记细分,方便明确量化食用或使用范围和时间期限。
目前肉制品屠宰加工流水线上的监测品控装置存在着诸多问题,具体如下:
(1)对于牛肉制品整体品控分级十分模糊,界限不明,只能简单判定为是否过期,是否能食用等,且无法从酸脂类含量或组分等方面对肉制品情况进行准确标定,方便根据情况确定食用或使用范围或是时间。
(2)现行的牛肉制品色泽过检大多采用人工复检和视检手段,通过工人对肉质品的颜色变化进行目测判断,判定品控级别,一来效率极低;二来监测精度低,分级不明确,会因为人工差异导致品控水平不一。
(3)现行的牛肉监测系统部分采用压力弹性监测手段,其原理是通过穿刺型装置检测肌肉松紧程度、肌纤维可撕裂程度等来判断牛肉制品的情况,但一来因为效率因素只能采用抽检形式,监测覆盖率低;二来容易破坏肉制品。
(4)现行的牛肉监测系统并无针对血液流动性的监测,无法判定肉制品是否处于中度变质的三级范畴,容易造成食品安全事故。
(5)现行的牛肉监测系统对于肉制品常规菌种含量的检测只能通过一般检验法、表面检查法、鲜肉压印片镜检等实验室抽检方法完成,但一来效率极低,出检耗时极长;二来检测样品覆盖面范围小,无法达到监测品控的目的。
故而针对上述问题,设计开发一种牛肉酸脂类组分监测品控装置成为了当下的急需。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种牛肉酸脂类组分监测品控装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种牛肉酸脂类组分监测品控装置,包括主传送机构、色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统和一级冷柜(12),在所述色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统、一级冷柜(12)之间分别设有相对应的冷柜,且所述冷柜分别与所述主传送机构连接,所述主传送机构传送待检测牛肉依次通过色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统进行检测;其中,
色检系统,是通过对待检牛肉进行色泽检测来判定待检牛肉的变质情况;
压检系统,是通过对待检牛肉进行压力检测来判定待检牛肉的变质情况;
抽检系统,是通过对待检牛肉进行血液流动性检测来判定待检牛肉的变质情况;
扫描系统,是通过荧光扫描技术对待检牛肉进行肉制品常规菌种含量的检测来判定待检牛肉的变质情况;
若通过色检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与色检系统相对应的五级冷柜(410);
若通过压检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与压检系统相对应的四级冷柜(610);
若通过抽检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的三级冷柜(810);
若通过抽检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的二级冷柜(1110);
若通过抽检系统检测为合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的一级冷柜(12)。
优选地,所述五级冷柜(410)、四级冷柜(610)、三级冷柜(810)、和二级冷柜(1110)分别通过分支传送带与主传送机构的主传送带(1)连通,所述分支传送带上设有硫化氢浓度检测装置,待检测牛肉的硫化氢浓度检测合格后再进入相应冰柜。
优选地,所述色检系统包括色检箱(3),所述色检箱(3)包括一级色差相机(301)、二级色差相机(302)、三级色差相机(303)、恒色灯(304)、遮光带ⅰ(305)、信号发射器ⅰ(306)、指示灯牌ⅰ(308)和信号接收器ⅰ(403),所述遮光带ⅰ(305)用于遮挡多余自然光;所述恒色灯(304)用于在箱体内部制造恒光环境;所述待测牛肉在主传送带(1)的作用下依次通过一级色差相机(301)、二级色差相机(302)、三级色差相机(303)并进行拍照,并与系统内存储的肉制品色泽图片进行对比,将对比的色差情况反馈至指示灯牌ⅰ(308)实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅰ(306)将肉制品是否合格的信号反馈至信号接收器ⅰ(403)上,若信号接收器ⅰ(403)接收到肉制品不合格的信号,则信号接收器ⅰ(403)将该信号反馈给控制系统,控制系统控制转动拨板ⅰ402开启后,待检测牛肉进入五级冰柜(410);若检测合格,继续在主传送带(1)上移动。
优选地,所述压检系统包括架体、电机(502)、伸缩套杆(503)、压板(504)、指示灯牌ⅱ(506)、信号发射器ⅱ(507)和信号接收器ⅱ(603),所述架体上设有电机(502),所述电机(502)与伸缩套杆(503)上端连接,所述伸缩套杆(503)下端安装压板(504),在电机(502)作用下伸缩套杆(503)带动压板(504)进行上下拉伸运动,在主传送带(1)上运动的待检测肉制品移动到压板(504)下方时,压板(504)以恒压力迅速挤压肉制品,压板监测其压力反弹速率和耗时,信号发射器ⅱ(507)得到肉制品弹性数据,(什么部件进行判定)判定其所属级别范畴,并将数据传输至指示灯牌ⅱ(506)实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅱ(507)将信号反馈至信号接收器ⅱ(603)上,则信号接收器ⅱ(603)将该信号反馈给控制系统,控制系统控制转动拨板ⅱ(602)开启,待检测牛肉进入四级冰柜(610);若检测合格,继续在主传送带(1)上移动。
优选地,所述抽检系统包括真空机(704)、吸液机(707)、吸针(703)、信号发射器ⅲ(709)和信号接收器ⅲ(803),所述吸针(703)设置在转动轴盘(702)上,所述转动轴盘(702)通过旋转杆(701)与电机台(7)连接,在旋转杆(701)携带吸针(703)转动过程中,真空机(704)吸气使得吸针(703)在待检时达到真空状态,当吸针(703)到达肉制品上方后垂直下降,小孔扎进肉制品内抽取血液,吸液机(707)将抽取到的血液抽取出来(,并判定其所属级别范畴;将数据传输至指示灯牌ⅲ(711)实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅲ(709)将信号反馈至信号接收器ⅲ(803)上,若检测牛肉不合格,则转动拨板ⅲ4802开启后,待检测牛肉进入三级冰柜(810);若检测合格,继续在主传送带(1)上移动。
优选地,所述扫描系统包括喷洒装置和扫描装置,所述喷洒装置对待检测肉制品喷洒含有显菌荧光液的工业级高纯去离子水,所述扫描装置包括荧光发生器(1003),荧光发生器(1003)对肉制品发射荧光束,激发肉制品表层附着于常规菌种内部的显菌荧光液,再通过扫描台(1004)对肉制品进行扫描,并判定其所属级别范畴,将数据传输至指示灯牌ⅳ(1007)实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅳ(1005)将信号反馈至信号接收器ⅳ(1103)上,若检测牛肉不合格,则转动拨板ⅳ(1102)开启后,待检测牛肉进入二级冰柜(1110);若检测合格,继续在主传送带(1)上移动到一级冰柜(12)。
优选地,所述硫化氢浓度检测装置包括密封箱、真空压缩泵、气味探头和数显屏,所述真空压缩泵对密封箱的密闭空间进行真空抽气作业,使密闭空间内形成负压环境,肉制品内的硫化氢气体迅速释放出来,通过气味探头探测其浓度量,将信号反馈到数显屏上,待完成硫化氢浓度量监测。
本发明有益效果是:与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明对于牛肉制品整体品控分级清晰明了,能够准确分级五个范畴,能够详细判断出是使用级还是食用级或是完全没有价值,同时可通过对肉制品所释放出的硫化氢浓度量进行检测,进而对肉制品作准确标定,确定食用或使用范围或是时间。
(2)本发明采用多级色差相机对牛肉制品色泽进行过检,不但大幅提高效率,还能统一品控标准和水平,提高监测精度。
(3)本发明采用回弹计时的压力监测手段,扩大监测覆盖率的同时能够保证不破坏肉制品。
(4)本发明增加了针对血液流动性的监测,可以准确判定肉制品是否处于中度变质的三级范畴,杜绝该类食品安全事故。
(5)本发明采用荧光扫描技术对肉制品常规菌种含量进行检测,提高效率缩短耗时,能扩大检测样品覆盖面范围,达到监测品控的目的
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2为本发明色检系统结构示意图;
图3为本发明色检系统中色检箱及其相关组件结构示意图;
图4为本发明色检系统中色检箱局部剖视图;
图5为本发明色检系统中分支槽ⅰ、五级冷柜及其相关组件结构示意图;
图6为本发明色检系统中密封箱ⅰ局部剖视图;
图7为本发明压检系统结构示意图;
图8为本发明压检系统中电机、伸缩套杆及相关组件局部放大图;
图9为本发明抽检系统结构示意图;
图10为本发明抽检系统后视局部放大图;
图11为本发明扫描系统中水箱、开孔喷洒管及相关组件局部放大图;
图12为本发明扫描系统中扫描箱、分支槽ⅳ及相关组件结构示意图;
图13为本发明扫描系统中扫描箱局部放大图;
图14为本发明扫描系统中扫描箱剖视结构图;
图15为本发明一级冷柜结构示意图;
其中,1-主传送带、2-主槽、3-色检箱、301-一级色差相机、302-二级色差相机、303-三级色差相机、304-恒色灯、305-遮光带ⅰ、306-信号发射器ⅰ、307-导线ⅰ、308-指示灯牌ⅰ、4-分支槽ⅰ、401-分支传送带ⅰ、402-转动拨板ⅰ、403-信号接收器ⅰ、404-密封箱ⅰ、405-气味探头ⅰ、406-导线ⅱ、407-数显屏ⅰ、408-真空压缩泵ⅰ、409-密封卷门ⅰ、410-五级冷柜、5-支撑架、501-横杆、502-电机、503-伸缩套杆、504-压板、505-导线ⅲ、506-指示灯牌ⅱ、507-信号发射器ⅱ、6-分支槽ⅱ、601-分支传送带ⅱ、602-转动拨板ⅱ、603-信号接收器ⅱ、604-密封箱ⅱ、605-气味探头ⅱ、606-导线ⅳ、607-数显屏ⅱ、608-真空压缩泵ⅱ、609-密封卷门ⅱ、610-四级冷柜、7-电机台、701-旋转杆、702-转动轴盘、703-吸针、704-真空机、705-吸气口、706-压缩泵机、707-吸液机、708-吸液口、709-信号发射器ⅲ、710-导线ⅴ、711-指示灯牌ⅲ、8-分支槽ⅲ、801-分支传送带ⅲ、802-转动拨板ⅲ、803-信号接收器ⅲ、804-密封箱ⅲ、805-气味探头ⅲ、806-导线ⅵ、807-数显屏ⅲ、808-真空压缩泵ⅲ、809-密封卷门ⅲ、810-三级冷柜、9-水箱、901-水质检测台、902-抽水泵机、903-导管、904-开孔喷洒管、10-扫描箱、1001-观察窗、1002-遮光带ⅱ、1003-荧光发生器、1004-扫描台、1005-信号发射器ⅳ、1006-导线ⅶ、1007-指示灯牌ⅳ、11-分支槽ⅳ、1101-分支传送带ⅳ、1102-转动拨板ⅳ、1103-信号接收器ⅳ、1104-密封箱ⅳ、1105-气味探头ⅳ、1106-导线ⅷ、1107-数显屏ⅳ、1108-真空压缩泵ⅳ、1109-密封卷门ⅳ、1110-二级冷柜、12-一级冷柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种牛肉酸脂类组分监测品控装置,包括主传送机构、色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统和一级冷柜12,在所述色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统、一级冷柜12之间分别设有相对应的冷柜,且所述冷柜分别与所述主传送机构连接,所述主传送机构传送待检测牛肉依次通过色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统进行检测;其中,
色检系统,是通过对待检牛肉进行色泽检测来判定待检牛肉的变质情况;
压检系统,是通过对待检牛肉进行压力检测来判定待检牛肉的变质情况;
抽检系统,是通过对待检牛肉进行血液流动性检测来判定待检牛肉的变质情况;
扫描系统,是通过荧光扫描技术对待检牛肉进行肉制品常规菌种含量的检测来判定待检牛肉的变质情况;
若通过色检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与色检系统相对应的五级冷柜410;
若通过压检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与压检系统相对应的四级冷柜610;
若通过抽检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的三级冷柜810;
若通过抽检系统检测为不合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的二级冷柜1110;
若通过抽检系统检测为合格,则待检牛肉进入与抽检系统相对应的一级冷柜12。
实施例:
如图1所示,一种牛肉酸脂类组分监测品控装置,包括控制系统、主传送机构、色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统和一级冷柜12,在所述色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统、一级冷柜12之间分别设有相对应的冷柜,且所述冷柜分别与所述主传送机构连接,所述主传送机构传送待检测牛肉依次通过色检系统、压检系统、抽检系统、扫描系统进行检测;在经过各级检测过程中出现不合格产品时,会进入相应的冷柜进行储存。
其中,主传送机构包括主传送带1和主槽2,所述主传送带1设置在主槽2内部,所述色检系统、压检系统、抽检系统和扫描系统分别横跨在所述主传送带上,主传送带1上输送的待检肉制品依次经过所述色检系统、压检系统、抽检系统和扫描系统,最终检验合格的肉制品进入位于主传送带一端的一级冰柜12。
其中,如图2-6所示,色检系统包括色检箱3、一级色差相机301、二级色差相机302、三级色差相机303、恒色灯304、遮光带ⅰ305、信号发射器ⅰ306、导线ⅰ307、指示灯牌ⅰ308、分支槽ⅰ4、分支传送带ⅰ401、转动拨板ⅰ402、信号接收器ⅰ403、密封箱ⅰ404、气味探头ⅰ405、导线ⅱ406、数显屏ⅰ407、真空压缩泵ⅰ408、密封卷门ⅰ409、五级冷柜410;所述色检箱3和主槽2嵌套连接,一级色差相机301、二级色差相机302、三级色差相机303依次嵌套在色检箱3顶端中部,恒色灯304分别嵌套在色检箱3顶端两侧边缘,遮光带ⅰ305和色检箱3顶部两端均匀连接,信号发射器ⅰ306设置在色检箱3顶端上,导线ⅰ307一端和一级色差相机301连接,另一端穿过二级色差相机302、三级色差相机303分别和信号发射器ⅰ306、指示灯牌ⅰ308连接,指示灯牌ⅰ308设置在色检箱3侧面,分支槽ⅰ4一端和主槽2连接,另一端和五级冷柜410嵌套连接,分支传送带ⅰ401设置在分支槽ⅰ4内部,转动拨板ⅰ402一端设置在分支槽ⅰ4与主槽2交界处,且绕该端转动,信号接收器ⅰ403设置在转动拨板ⅰ402一端上,密封箱ⅰ404和分支槽ⅰ4嵌套连接,气味探头ⅰ405均匀嵌套在密封箱ⅰ404侧面,数显屏ⅰ407和气味探头ⅰ405通过导线ⅱ406连接,数显屏ⅰ407设置在密封箱ⅰ404顶端一端,真空压缩泵ⅰ408设置在密封箱ⅰ404顶端另一端,密封卷门ⅰ409分别设置在密封箱ⅰ404两侧。
所述遮光带ⅰ305用于遮挡多余自然光,所述遮光带ⅰ305、遮光带ⅱ1002材料为不透光软条带;所述恒色灯304用于在箱体内部制造恒光环境,所述恒色灯304发射光为低频窄波段白光。;所述待测牛肉在主传送带1的作用下依次通过一级色差相机301、二级色差相机302、三级色差相机303并进行拍照,并与系统内存储的肉制品色泽图片进行对比,将对比的色差情况反馈至指示灯牌ⅰ308实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅰ306将肉制品是否合格的信号反馈至信号接收器ⅰ403上,若信号接收器ⅰ403接收到肉制品不合格的信号,则信号接收器ⅰ403将该信号反馈给控制系统,控制系统控制转动拨板ⅰ402开启后,待检测牛肉进入五级冰柜410;若检测合格,继续在主传送带1上移动。
待检测肉制品在进入五级冰柜410之前,经过分支传送带ⅰ401上,会进入密封箱ⅰ404内,关闭密封卷门ⅰ409使得密封箱ⅰ404内形成密闭空间,通过真空压缩泵ⅰ408对密闭空间进行真空抽气作业,使密闭空间内形成负压环境,肉制品内的硫化氢气体迅速释放出来,通过气味探头ⅰ405探测其浓度量,并通过导线ⅱ406将信号反馈到数显屏ⅰ407上,待完成硫化氢浓度量监测之后,开启密封卷门ⅰ409,通过分支传送带ⅰ401将肉制品传送至五级冷柜410内。
如图7、8所示,所述压检系统包括支撑架5、横杆501、电机502、伸缩套杆503、压板504、导线ⅲ505、指示灯牌ⅱ506、信号发射器ⅱ507、分支槽ⅱ6、分支传送带ⅱ601、转动拨板ⅱ602、信号接收器ⅱ603、密封箱ⅱ604、气味探头ⅱ605、导线ⅳ606、数显屏ⅱ607、真空压缩泵ⅱ608、密封卷门ⅱ609、四级冷柜610;所述支撑架5和主槽2贴合,支撑架5之间通过横杆501连接,电机502两端分别和横杆501嵌套连接,伸缩套杆503一端和电机502底端连接,另一端和压板504连接,指示灯牌ⅱ506设置在支撑架5侧面,横杆501和指示灯牌ⅱ506通过导线ⅲ505连接,信号发射器ⅱ507设置在横杆501顶端,分支槽ⅱ6一端和主槽2连接,另一端和四级冷柜610嵌套连接,分支传送带ⅱ601设置在分支槽ⅱ6内部,转动拨板ⅱ602一端设置在分支槽ⅱ6与主槽2交界处,且绕该端转动,信号接收器ⅱ603设置在转动拨板ⅱ602一端上,密封箱ⅱ604和分支槽ⅱ6嵌套连接,气味探头ⅱ605均匀嵌套在密封箱ⅱ604侧面,数显屏ⅱ607和气味探头ⅱ605通过导线ⅳ606连接,数显屏ⅱ607设置在密封箱ⅱ604顶端一端,真空压缩泵ⅱ608设置在密封箱ⅱ604顶端另一端,密封卷门ⅱ609分别设置在密封箱ⅱ604两侧。
本实施例中,所述架体上设有电机502,所述电机502与伸缩套杆503上端连接,所述伸缩套杆503下端安装压板504,在电机502作用下伸缩套杆503带动压板504进行上下拉伸运动,在主传送带1上运动的待检测肉制品移动到压板504下方时,压板504以恒压力迅速挤压肉制品,压板监测其压力反弹速率和耗时,信号发射器ⅱ507得到肉制品弹性数据,判定其所属级别范畴,并将数据传输至指示灯牌ⅱ506实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅱ507将信号反馈至信号接收器ⅱ603上,则信号接收器ⅱ603将该信号反馈给控制系统,控制系统控制转动拨板ⅱ602开启,待检测牛肉进入四级冰柜610;若检测合格,继续在主传送带1上移动。
待检测肉制品在进入四级冰柜610之前,经过分支传送带ⅱ601上,会进入密封箱ⅱ604内,关闭密封卷门ⅱ609使得密封箱ⅱ604内形成密闭空间,通过真空压缩泵ⅱ608对密闭空间进行真空抽气作业,使密闭空间内形成负压环境,肉制品内的硫化氢气体迅速释放出来,通过气味探头ⅱ605探测其浓度量,并通过导线ⅳ606将信号反馈到数显屏ⅱ607上,待完成硫化氢浓度量监测之后,开启密封卷门ⅱ609,通过分支传送带ⅱ601将肉制品传送至四级冷柜610内。
如图9、10所示,所述抽检系统包括电机台7、旋转杆701、转动轴盘702、吸针703、真空机704、吸气口705、压缩泵机706、吸液机707、吸液口708、信号发射器ⅲ709、导线ⅴ710、指示灯牌ⅲ711、分支槽ⅲ8、分支传送带ⅲ801、转动拨板ⅲ802、信号接收器ⅲ803、密封箱ⅲ804、气味探头ⅲ805、导线ⅵ806、数显屏ⅲ807、真空压缩泵ⅲ808、密封卷门ⅲ809、三级冷柜810;所述电机台7和主槽2侧面贴合,旋转杆701一端和电机台7嵌套连接,另一端和转动轴盘702中心连接,吸针703均匀设置在转动轴盘702底端边缘,真空机704和主槽2侧面贴合,吸气口705设置在真空机704一侧,且与吸针703的高度对齐,压缩泵机706设置在真空机704顶端,吸液机707和主槽2侧面贴合,吸液口708设置在吸液机707一侧,且与吸针703的高度对齐,信号发射器ⅲ709设置在吸液机707顶端,吸液机707和指示灯牌ⅲ711通过导线ⅴ710连接,指示灯牌ⅲ711设置在主槽2一侧,分支槽ⅲ8一端和主槽2连接,另一端和三级冷柜810嵌套连接,分支传送带ⅲ801设置在分支槽ⅲ8内部,转动拨板ⅲ802一端设置在分支槽ⅲ8与主槽2交界处,且绕该端转动,信号接收器ⅲ803设置在转动拨板ⅲ802一端上,密封箱ⅲ804和分支槽ⅲ8嵌套连接,气味探头ⅲ805均匀嵌套在密封箱ⅲ804侧面,数显屏ⅲ807和气味探头ⅲ805通过导线ⅵ806连接,数显屏ⅲ807设置在密封箱ⅲ804顶端一端,真空压缩泵ⅲ808设置在密封箱ⅲ804顶端另一端,密封卷门ⅲ809分别设置在密封箱ⅲ804两侧。
本实施例中,所述抽检系统中所述吸针703设置在转动轴盘702上,所述转动轴盘702通过旋转杆701与电机台7连接,在旋转杆701携带吸针703转动过程中,真空机704吸气使得吸针703在待检时达到真空状态,当吸针703到达肉制品上方后垂直下降,小孔扎进肉制品内抽取血液,吸液机707将抽取到的血液抽取出来,并判定其所属级别范畴;将数据传输至指示灯牌ⅲ711实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅲ709将信号反馈至信号接收器ⅲ803上,若检测牛肉不合格,则转动拨板ⅲ4802开启后,待检测牛肉进入三级冰柜810;若检测合格,继续在主传送带1上移动。
待检测肉制品在进入三级冰柜810之前,经过分支传送带ⅲ801上,会进入密封箱ⅲ804内,关闭密封卷门ⅲ809使得密封箱ⅲ804内形成密闭空间,通过真空压缩泵ⅲ804对密闭空间进行真空抽气作业,使密闭空间内形成负压环境,肉制品内的硫化氢气体迅速释放出来,通过气味探头ⅲ805探测其浓度量,并通过导线ⅵ806将信号反馈到数显屏ⅵ806上,待完成硫化氢浓度量监测之后,开启密封卷门ⅲ809,通过分支传送带ⅲ801将肉制品传送至三级冷柜810内。
如图11-14所示,所述扫描系统包括水箱9、水质检测台901、抽水泵机902、导管903、开孔喷洒管904、扫描箱10、观察窗1001、遮光带ⅱ1002、荧光发生器1003、扫描台1004、信号发射器ⅳ1005、导线ⅶ1006、指示灯牌ⅳ1007、分支槽ⅳ11、分支传送带ⅳ1101、转动拨板ⅳ1102、信号接收器ⅳ1103、密封箱ⅳ1104、气味探头ⅳ1105、导线ⅷ1106、数显屏ⅳ1107、真空压缩泵ⅳ1108、密封卷门ⅳ1109、二级冷柜1110;所述水箱9设置在主槽2两侧,水质检测台901设置在水箱9顶端中心处,抽水泵机902设置在水箱9顶部两端,抽水泵机902之间通过导管903连接,导管903之间通过开孔喷洒管904连接,且开孔喷洒管904位于主传送带1正上方,扫描箱10和主槽2嵌套连接,观察窗1001设置在扫描箱10侧面上部,遮光带ⅱ1002一端和扫描箱10顶端两侧均匀连接,荧光发生器1003嵌套在扫描箱10顶端一端,扫描台1004嵌套在扫描箱10顶端另一端,信号发射器ⅳ1005设置在扫描箱10顶端中心处,扫描台1004和指示灯牌ⅳ1007通过导线ⅶ1006连接,指示灯牌ⅳ1007设置在扫描箱10侧面下部,分支槽ⅳ11一端和主槽2连接,另一端和二级冷柜1110嵌套连接,分支传送带ⅳ1101设置在分支槽ⅳ11内部,转动拨板ⅳ1102一端设置在分支槽ⅳ11与主槽2交界处,且绕该端转动,信号接收器ⅳ1103设置在转动拨板ⅳ1102一端上,密封箱ⅳ1104和分支槽ⅳ11嵌套连接,气味探头ⅳ1105均匀嵌套在密封箱ⅳ1104侧面,数显屏ⅳ1107和气味探头ⅳ1105通过导线ⅷ1106连接,数显屏ⅳ1107设置在密封箱ⅳ1104顶端一端,真空压缩泵ⅳ1108设置在密封箱ⅳ1104顶端另一端,密封卷门ⅳ1109分别设置在密封箱ⅳ1104两侧。
当肉制品由主传送带1继续传送至扫描系统时,经过开孔喷洒管904正下方,由抽水泵机902、导管903将水箱9内微含有显菌荧光液的工业级高纯去离子水抽取输送至孔喷洒管904对肉制品进行喷洒作业,且通过水质检测台901监测相关水质。后由主传送带1将肉制品传送进扫描箱10内,遮光带ⅱ1002遮挡自然光,通过观察窗1001可观察扫描全过程,荧光发生器1003对肉制品发射荧光束,激发肉制品表层附着于常规菌种内部的显菌荧光液,后通过扫描台1004进行扫描统计,并判定其所属级别范畴,由导线ⅶ1006将数据传输至指示灯牌ⅳ1007实时显示监测结果,同时通过信号发射器ⅳ1005将信号反馈至信号接收器ⅳ1103上,当属于二级范畴时,转动拨板ⅳ1102开启,使得肉制品转向至分支传送带ⅳ1101上,当检测结果合格时,则转动拨板ⅳ1102不开启,由主传送带1继续传送直至一级冷柜12,此时一级冷柜12内的肉制品属于一级范畴。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。