一种溢流式三相分离机的制作方法

文档序号:24516283发布日期:2021-04-02 09:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种溢流式三相分离机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上架设有动力装置和三相分离装置;

所述三相分离装置包括螺旋输送器,所述螺旋输送器通过两端的主轴承(4)卧式架设在机架(1)上,所述螺旋输送器包括一端中空的旋转轴(2)和分布在所述旋转轴(2)外周的螺旋叶片(3),所述旋转轴(2)中空的一端插入有进料管(6),所述进料管(6)的出料端伸入位于旋转轴(2)内的布料腔(7),所述布料腔(7)上开设有布料口(8);

所述螺旋输送器外罩设有转鼓腔(5),所述转鼓腔(5)与螺旋输送器之间通过螺旋轴承(9)可转动连接,所述转鼓腔(5)为一端直径大一端直径小的椎体状,所述转鼓腔(5)直径较小的一端位于所述旋转轴(2)中空的一侧,所述转鼓腔(5)直径较小的一端开设有固相排出口,所述转鼓腔(5)直径较大的一端开设有液相排出口;

所述转鼓腔(5)外周罩设有罩壳(10),所述罩壳(10)位于转鼓腔(5)固相排出口的一侧开设有出渣口(11),所述罩壳(10)位于转鼓腔(5)液相排出口的一侧分别开设有重相出液口(12)和轻相出液口(13),位于所述重相出液口(12)和轻相出液口(13)之间的罩壳(10)内设置有油水分隔密封环(14);

所述动力装置的动力输出端与螺旋输送器的旋转轴(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的溢流式三相分离机,其特征在于:所述罩壳(10)位于液相排出口的一侧呈一定倾斜角度,所述轻相出液口(13)位于重相出液口(12)较高的一侧。

3.根据权利要求1所述的溢流式三相分离机,其特征在于:所述动力装置的动力输出端安装有差速器(19),所述差速器(19)不同转速的输出端分别与旋转轴(2)和转鼓腔(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的溢流式三相分离机,其特征在于:所述动力装置包括主电机(15),所述主电机(15)的动力输出端安装有第一主动轮(16),所述第一主动轮(16)上套装有第一传动带(17),所述第一传动带(17)的另一端套装在第一从动轮(18)上,所述第一从动轮(18)固定安装在旋转轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的溢流式三相分离机,其特征在于:所述动力装置还包括辅电机(20),所述辅电机(20)的动力输出端安装有第二主动轮(21),所述第二主动轮(21)上套装有第二传动带(22),所述第二传动带(22)的另一端套装在第二从动轮(23)上,所述第二从动轮(23)固定安装在旋转轴(2)上,所述第二从动轮(23)与第一主动轮(16)同心。


技术总结
本实用新型公开了一种溢流式三相分离机,涉及离心分离设备领域,包括机架,机架上架设有动力装置和三相分离装置;三相分离装置包括螺旋输送器,螺旋输送器包括一端中空的旋转轴和分布在旋转轴外周的螺旋叶片,旋转轴中空的一端插入进料管,进料管的出料端伸入位于旋转轴内的布料腔,布料腔上开设有布料口;螺旋输送器外罩设有转鼓腔;转鼓腔外周罩设有罩壳,罩壳位于转鼓腔固相排出口的一侧开设有出渣口,罩壳位于转鼓腔液相排出口的一侧分别开设有重相出液口和轻相出液口,位于重相出液口和轻相出液口之间的罩壳内设置有油水分隔密封环。本实用新型有效实现固相和油水的三相分离,且整体结构简单,不需要停机操作或者额外增加附加装置。

技术研发人员:刘明辉;刘松;郭斌;付卫星
受保护的技术使用者:无锡市舒航机械科技有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2021.04.02
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