技术特征：
1.一种全自动脱油机，包括减震支架（1），其特征在于：所述减震支架（1）顶部中端设置有脱油筒（2），且脱油筒（2）下方设置有接油盘（3），所述减震支架（1）顶部外端等间距设置有液压升降杆（4），且液压升降杆（4）顶端均固定连接有通气装置（5），所述减震支架（1）上方横向设置有支撑架（6），且支撑架（6）内置有螺纹输送装置（7），所述支撑架（6）底部设置有移动滑座（8），且移动滑座（8）下方设置有液压升降柱（9），所述液压升降柱（9）下方设置有支撑板架（10），且支撑板架（10）顶部和底部分别设置有电机（11）和传动杆（12），所述传动杆（12）由上而下按顺序依次设置有喷气板架（13）、弧形网架（14）和螺纹底座（15），所述减震支架（1）左右两侧分别设置有上料放置架（16）和排料放置架（17），且上料放置架（16）和排料放置架（17）上分别设置有上料卡槽（18）和排料装置（19），所述上料放置架（16）和排料放置架（17）外侧分别连接有第一导料斜板（20）和第二导料斜板（21），且第一导料斜板（20）和第二导料斜板（21）外侧分别连接有上料运输机架（22）和排料运输机架（23），所述上料运输机架（22）和排料运输机架（23）内部均设置有输送装置（24）。2.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述脱油筒（2）内腔底部设置有与螺纹底座（15）相适配的导向轴座，所述螺纹底座（15）一端位于导向轴座内并与导向轴座转动连接，所述脱油筒（2）底部设置有排油管，且排油管上设置有电磁阀，所述脱油筒（2）顶部与喷气板架（13）位置相对应处均设置有环形轨槽，所述喷气板架（13）底部与环形轨槽位置相对应处均设置有与环形轨槽相适配的滚珠座，所述滚珠座均位于环形轨槽内并与环形轨槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述液压升降杆（4）一端与减震支架（1）顶部外端固定连接，另一端与通气装置（5）底部固定连接，相邻两组所述液压升降杆（4）之间均设置有导向杆，所述通气装置（5）套设在导向杆上并呈上下运动，所述通气装置（5）包括有套设在脱油筒（2）外侧的环形管架、等间距设置在环形管架顶部的气管接头以及用于将环形管架与外部气源连接的导气管，所述导气管上设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述螺纹输送装置（7）包括有螺旋电机、螺纹杆和固定轴座，所述移动滑座（8）中部位于支撑架（6）内部并套设在螺纹杆上，所述移动滑座（8）与螺纹杆螺纹连接，所述移动滑座（8）两端套设在支撑架（6）底部并与支撑架（6）底部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述液压升降柱（9）一端与移动滑座（8）底部固定连接，另一端与支撑板架（10）顶部固定连接并带动支撑板架（10）呈上下运动，所述液压升降柱（9）为四组并分布在支撑板架（10）四周，所述支撑板架（10）与移动滑座（8）之间还设置有导向杆架，所述液压升降杆（4）和液压升降柱（9）均通过导油管路与外部油箱连接，所述导油管路上设置有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述支撑板架（10）与传动杆（12）位置相对应处设置有转动轴座，所述传动杆（12）一端贯穿支撑板架（10）并向上延伸与电机（11）的输出端固定连接，所述喷气板架（13）套设在传动杆（12）上并与传动杆（12）固定连接，所述弧形网架（14）一端与喷气板架（13）底部固定连接，另一端套设在传动杆（12）上并与传动杆（12）固定连接，所述螺纹底座（15）与传动杆（12）螺接固定，所述喷气板架（13）内圈设置有可对工件进行喷气去油处理的清理喷嘴，所述喷气板架（13）外圈设置有与气管接头相适配的通气接头。
7.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述排料放置架（17）高度高于上料放置架（16），所述上料卡槽（18）与喷气板架（13）相适配，所述排料装置（19）与螺纹底座（15）相适配，所述排料装置（19）包括排料盆、排料电机和排料螺纹柱，所述排料螺纹柱一端贯穿排料放置架（17）并与设置在排料放置架（17）底部的排料电机的输出端固定连接，另一端位于排料放置架（17）上方并在其外侧套设有排料盆，所述排料螺纹柱与螺纹底座（15）螺纹连接，所述输送装置（24）包括有驱动电机、主动辊、被动辊、传动链和输送带。8.根据权利要求1所述的一种全自动脱油机，其特征在于：所述减震支架（1）前侧壁上还设置有外部plc控制器，所述外部plc控制器与以上用电设备电性连接并控制以上用电设备运送行并做出相关操作。
技术总结
本实用新型涉及脱油机技术领域，特别涉及一种全自动脱油机，包括减震支架，所述减震支架顶部中端设置有脱油筒，且脱油筒下方设置有接油盘，所述减震支架上方横向设置有支撑架，且支撑架内置有螺纹输送装置，所述支撑架底部设置有支撑板架，且支撑板架顶部和底部分别设置有电机和传动杆，所述传动杆由上而下按顺序依次设置有喷气板架、弧形网架和螺纹底座，所述减震支架左右两侧分别设置有上料放置架和排料放置架，且上料放置架和排料放置架上分别设置有上料卡槽和排料装置。本实用新型设计新颖，结构合理，装置整体操作简单，性能稳定，自动化程度高，提高了生产效率和生产质量，使用效果好。效果好。效果好。
技术研发人员：黄春苗
受保护的技术使用者：宁波欧凯洛五金有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/28