技术特征：
1.一种磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，包括磁感应辊，所述磁感应辊表面设置有周向分布的第一沟槽；所述磁感应辊沿轴向设有第二沟槽。2.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述第一沟槽的间隔部分上设置有第三沟槽。3.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述第一沟槽为螺旋槽或环槽；所述第一沟槽的截面为梯型、齿型或v型。4.根据权利要求2所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述第三沟槽的截面为v型。5.根据权利要求1或4所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述第一沟槽和第三沟槽的开口端相平齐，且第一沟槽尺寸大于第三沟槽尺寸。6.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，第二沟槽的宽度大于第一沟槽的宽度。7.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述磁感应辊的表面设置的多个第二沟槽周向均匀的分布在磁感应辊的表面。8.根据权利要求6所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述第二沟槽为u型或v型。9.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述磁感应辊通过轴承座安装在磁滚筒的皮带空段处，且磁感应辊与磁滚筒轴线平行。10.根据权利要求1所述的磁选设备磁感应自清料装置，其特征在于，所述磁感应辊与磁滚筒之间的间距为3-12mm。
技术总结
本实用新型涉及磁选设备清料装置技术领域，尤其是涉及一种磁选设备磁感应自清料装置。磁选设备磁感应自清料装置包括磁感应辊，所述磁感应辊表面设置有周向分布的第一沟槽；所述磁感应辊沿轴向设有第二沟槽，且多条第二沟槽周向均布；所述第一沟槽间隔设置有第三沟槽。第二沟槽可将吸附筒体上大颗粒及时带进其沟槽，避免卡在感应辊与筒体间硌伤筒体，并将大颗粒磁性物料及时卸掉、清除，有效保护了筒体，提高了设备使用的可靠性；第三沟槽可将细粒级清扫更干净，避免残留筒体上，提高清扫效果。从而解决了现有技术对磁滚筒清扫效果差的问题。问题。问题。
技术研发人员：彭欣苓 史佩伟 刘永振 冉红想 王晓明 尚红亮 魏红港 王芝伟 胡永会 赵瑞敏 李国平 成磊 吕沛超 李尧 王天歌
受保护的技术使用者：北矿机电科技有限责任公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2023/1/30