适用于生产针状焦的油质物料及其制备方法和系统与流程

文档序号:24875282发布日期:2021-04-30 12:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适用于生产针状焦的油质物料的制备方法,其特征在于,该方法包括:

1)将原料油(1)送至分馏塔(2)中进行分馏处理,以得到粗蜡油组分(5)和分馏塔底重油组分(6);

2)将所述粗蜡油组分(5)和第一蒸汽(7)送至第一汽提塔(8)中进行第一汽提处理,以得到第一汽提轻组分(9)和第一汽提塔底油(10);

3)将所述分馏塔底重油组分(6)、第一汽提塔底油(10)和第二蒸汽(13)送至第二汽提塔(12)中进行第二汽提处理,以得到第二汽提轻组分(15)和第二汽提塔底油(14);

4)将第一汽提轻组分(9)和第二汽提轻组分(15)分离为富一环和二环芳烃的蜡油轻组分(19)以及富三环和四环芳烃的蜡油重组分(20);

5)将所述蜡油轻组分进行缩合反应,以得到富三环和四环芳烃的液相组分(22)。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述原料油的硫含量为0.7重量%以下,优选为0.1-0.6重量%,更优选为0.3-0.5重量%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述原料油为芳烃含量≥20重量%的重馏分油、催化裂化油浆、催化裂化澄清油、热裂化渣油与蒸汽裂解渣油中的至少一种。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述分馏处理的条件包括:分馏塔塔顶温度为100-145℃,分馏塔塔顶压力为0.13-0.17mpa,分馏塔塔底温度为310-360℃。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述粗蜡油组分(5)是馏程350-450℃的馏分油。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述第一汽提处理的条件包括:温度为300-350℃,表压为0.1-0.15mpa;

优选地,所述粗蜡油组分(5)和第一蒸汽(7)的用量的重量比为100:1-10。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述第二汽提处理的条件包括:温度为300-350℃,表压为0.1-0.15mpa;

所述分馏塔底重油组分(6)和第一汽提塔底油(10)的总用量和第二蒸汽(13)的用量的重量比为100:1-10。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,步骤4)中,通过将所述第一汽提轻组分(9)、第二汽提轻组分(15)和第三蒸汽(17)送至第三汽提塔(18)进行第三汽提处理以将所述第一汽提轻组分(9)和第二汽提轻组分(15)分离为富一环和二环芳烃的蜡油轻组分(19)以及富三环和四环芳烃的蜡油重组分(20);

优选地,所述第三汽提处理的条件包括:温度为300-330℃,表压为0.1-0.15mpa;

优选地,所述第一汽提轻组分(9)和第二汽提轻组分(15)的总用量与第三蒸汽(17)的用量的重量比为100:1-10。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其中,步骤5)中,所述缩合反应的条件包括:温度为350-600℃,优选为400-490℃;表压为0.12-6mpa,优选为1.5-4mpa;

优选地,所述缩合反应在缩合用催化剂存在下进行,所述缩合用催化剂包括活性组分和载体,所述活性组分含有铁、铜和镍中的至少一种,所述载体含有氧化铝和分子筛中的至少一种,且以所述催化剂的重量为基准,以金属元素计的活性组分的含量为5-35重量%,所述载体的含量为65-95重量%。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其中,该方法还包括:6)将步骤4)所得的蜡油重组分(20)和步骤5)所得的液相组分(22)的混合物流(23)以及第四蒸汽(26)送至第四汽提塔(24)中进行第四汽提处理,以得到第四汽提轻组分(25)和第四汽提塔底油(27);

其中,所述第四汽提轻组分(25)即为适用于生产针状焦的油质物料;

所述第四汽提塔底油(27)送至第一汽提塔(8)中与所述粗蜡油组分(5)和第一蒸汽(7)一起进行所述第一汽提处理;

优选地,所述第四汽提处理的条件包括:温度为300-350℃,表压为0.1-0.15mpa;

所述混合物流(23)和第四蒸汽(26)的用量的重量比为100:1-30。

11.由权利要求1-10中任意一项所述的方法制得的油质物料。

12.根据权利要求11所述的油质物料,其中,所述油质物料的三环芳烃含量为10-90重量%,四环芳烃含量为10-90重量%。

13.一种用于制备适用于生产针状焦的油质物料的系统,其特征在于,该系统包括:分馏塔(2)、第一汽提塔(8)、第二汽提塔(12)、蜡油组分分离单元和缩合反应单元(21);

其中,所述分馏塔(2)用于将原料油(1)进行分馏处理以得到粗蜡油组分(5)和分馏塔底重油组分(6);

所述第一汽提塔(8)用于将所述粗蜡油组分(5)和第一蒸汽(7)进行第一汽提处理以得到第一汽提轻组分(9)和第一汽提塔底油(10);

所述第二汽提塔(12)用于将所述分馏塔底重油组分(6)、第一汽提塔底油(10)和第二蒸汽(13)进行第二汽提处理以得到第二汽提轻组分(15)和第二汽提塔底油(14);

所述蜡油组分分离单元用于将所述第一汽提轻组分(9)和第二汽提轻组分(15)分离为富一环和二环芳烃的蜡油轻组分(19)以及富三环和四环芳烃的蜡油重组分(20);

所述缩合反应单元(21)用于将所述蜡油轻组分(19)进行缩合反应,以得到富三环和四环芳烃的液相组分(22)。

14.根据权利要求13所述的系统,其中,所述蜡油组分分离单元包括第三汽提塔(18)以对所述第一汽提轻组分(9)、第二汽提轻组分(15)和第三蒸汽(17)进行第三汽提处理以便将所述第一汽提轻组分(9)和第二汽提轻组分(15)分离为富一环和二环芳烃的蜡油轻组分(19)以及富三环和四环芳烃的蜡油重组分(20)。

15.根据权利要求13或14所述的系统,其中,所述系统还包括第四汽提塔(24),该第四汽提塔(24)用于对蜡油重组分(20)和富三环和四环芳烃的液相组分(22)的混合物流(23)以及第四蒸汽(26)进行第四汽提处理,以得到第四汽提轻组分(25)和第四汽提塔底油(27);

并且,该第四汽提塔(24)的塔底与第一汽提塔(8)相连,以便将所述第四汽提塔底油(27)与所述粗蜡油组分(5)和第一蒸汽(7)一起进行所述第一汽提处理。


技术总结
本发明涉及针状焦制备领域,具体涉及适用于生产针状焦的油质物料及其制备方法和系统。该方法包括:将原料油送至分馏塔中进行分馏处理得到粗蜡油组分和分馏塔底重油组分;将粗蜡油组分和蒸汽送至汽提塔中进行第一汽提处理,得到第一汽提轻组分和第一汽提塔底油;将分馏塔底重油组分、第一汽提塔底油和蒸汽送至汽提塔中进行第二汽提处理得到第二汽提轻组分和第二汽提塔底油;将第一汽提轻组分和第二汽提轻组分分离为蜡油轻组分以及蜡油重组分;将蜡油轻组分进行缩合反应得到富三环和四环芳烃的液相组分。本发明的方法能够有效地脱除原料油中不利于生产针状焦的组分,并且也能够最大限度地保留芳香烃的含量,并且会进一步降低五环以上芳烃的浓度。

技术研发人员:阎龙;申海平;范启明;刘自宾;涂志强
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2021.04.30
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