技术特征：
1.一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以费托合成产物为原料，进入t101精馏塔，由塔顶采出碳数小于c12物料，塔底采出碳数大于等于c12物料；(2)t101精馏塔底采出的物料进入t102精馏塔，由塔顶采出c12正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c13的物料；(3)t102精馏塔底采出的物料进入t103精馏塔，由塔顶采出c13正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c14的物料；(4)t103精馏塔底采出的物料进入t104精馏塔，由塔顶采出c14正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c15的物料；(5)t104精馏塔底采出的物料进入t105精馏塔，由塔顶采出c15正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c16的物料；(6)t105精馏塔底采出的物料进入t106精馏塔，由塔顶采出c16正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c17的物料；(7)t106精馏塔底采出的物料进入t107精馏塔，由塔顶采出c17正构烷烃，塔底采出碳数大于等于c18的物料；(8)待以上分离步骤结束后，t107精馏塔底采出的碳数大于等于c18的物料进入t103精馏塔，t103精馏塔底物料进入t104精馏塔，t104精馏塔底物料进入t105精馏塔，t105精馏塔底物料进入t106精馏塔，t106精馏塔底物料进入t107精馏塔，在t103精馏塔、t104精馏塔、t105精馏塔、t106精馏塔和t107精馏塔的塔顶分别得到c18、c19、c20、c21和c22正构烷烃。2.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述费托合成产物为钴基费托合成产物或者加氢后的铁基费托产物。3.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，对所述t101精馏塔至t107精馏塔顶采出的c12-c22正构烷烃分别进行结晶提纯，将c12-c22正构烷烃中含有的少量异构烷烃或者烯烃分离，得到纯度超过99.5％的c12-c22正构烷烃。4.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述t101精馏塔至t107精馏塔均为减压塔，其理论塔板数为30-80，进料位置从塔顶向下10-30块理论塔板处，操作压力为绝压5-80kpa，回流比为2-10。5.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述t101精馏塔至t107精馏塔的塔顶温度控制在131-220℃。6.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述t101精馏塔至t107精馏塔的塔底温度控制在161-300℃。7.根据权利要求4所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述t101精馏塔的塔理论塔板数为30-40块，进料位置为塔顶向下10-15块，操作压力为绝压50-80kpa，回流比为2-4；t102精馏塔的塔理论塔板数为40-50块，进料位置为塔顶向下10-20块，操作压力为绝压40-70kpa，回流比为3-5；t103精馏塔的理论塔板数为40-60块，进料位置为塔顶向下15-20块，操作压力为绝压30-60kpa，回流比为3-5；t104精馏塔的理论塔板数为50-70块，进料位置为塔顶向下15-25块，操作压力为绝压20-40kpa，回流比为4-6；t105精馏塔的理论塔板数为50-70块，进料位置为塔顶向下15-25块，操作压力为绝压10-30kpa，回流比为5-8；t106精馏塔的理论塔板数为60-80块，进料位置为塔顶向下20-30块，操作压力为绝压
5-20kpa，回流比为5-9；t107精馏塔的塔理论塔板数为60-80块，进料位置为塔顶向下20-30块，操作压力为绝压5-20kpa，回流比为6-10。8.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述步骤(1)-(8)中，进入t101精馏塔至t107精馏塔的物料均是经预热后进入塔釜，物料预热温度比进入塔体处的温度低2-5℃。9.根据权利要求3所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，对所述t101精馏塔至t107精馏塔顶采出的c12-c22正构烷烃分别进行结晶提纯，在结晶提纯过程中控制结晶温度和结晶速率，所述结晶温度为所提纯的c12-c22正构烷烃凝固点的
±
1℃，所述结晶速率为2-5℃/小时。10.根据权利要求1所述的一种连续分离高纯正构烷烃的方法，其特征在于，所述步骤(1)-(7)结束后，在分离c18、c19、c20、c21和c22正构烷烃之前，用惰性气体对t101精馏塔至t105精馏塔的塔体和塔釜进行吹扫清洗。