技术特征：
1.一种均温裂解炉，其特征在于，包括：一外炉，该外炉围设形成一燃烧室；一内炉，设于该燃烧室内，该内炉围设形成一反应室，该反应室包括一加热区；多个导流管，各该导流管的至少一部分横越该加热区，且各该导流管的两端分别连通该内炉外壁的相对两侧；及多个导热隔板，分别直立设置在该加热区并自该内炉的内壁向该内炉的中心延伸，该些导热隔板位于该些导流管的上方，且各该导热隔板呈放射状等夹角间距排列而将该加热区分隔为多个子腔室。2.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，每一该导热隔板的边缘轮廓呈曲线。3.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，每一该导热隔板呈上窄下宽。4.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，导热隔板的数量为6个，且各该子腔室的横向剖面呈正三角形。5.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，各该导流管以等夹角间距排列。6.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，该反应室还包括一收集区及一入料区，该收集区位于该加热区的下方，该入料区位于该加热区的上方。7.如权利要求6所述的均温裂解炉，其特征在于，各该导流管分别自该收集区跨接至该加热区。8.如权利要求6所述的均温裂解炉，其特征在于，该入料区设有一导料板，该导料板形成有一导引坡面。9.如权利要求6所述的均温裂解炉，其特征在于，包括一底网，该底网设置在收集区及该加热区之间。10.如权利要求1所述的均温裂解炉，其特征在于，该内炉的顶部设有穿出该外炉的一出气管，该出气管连通该反应室。
技术总结
本实用新型提出一种均温裂解炉，包括外炉、内炉、多个导流管及多个导热隔板，外炉和内炉分别具有燃烧室及反应室，内炉设于燃烧室内，反应室包括加热区，各导流管横越加热区，且各导流管的两端分别连通内炉外壁的相异两侧，各导热隔板直立设于加热区并自内炉内壁向中心延伸，各导热隔板位于各导流管的上方且呈放射状等夹角间距排列，从而将加热区分隔为多个子腔室；由此能够让炉体内部均匀升温加热，并且有效减少能源消耗并提升裂解效率。且有效减少能源消耗并提升裂解效率。且有效减少能源消耗并提升裂解效率。
技术研发人员：杨松寿 周鸿儒
受保护的技术使用者：湍沛绿能科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/29