技术特征：
1.一种焦化煤气脱硫装置，包括储液箱(1)，所述储液箱(1)的顶部从左至右依次设有脱硫桶(2)、脱硫箱(3)和烟囱(7)，其特征在于：所述脱硫桶(2)外壁左端的中下部设有进气管(20)，所述脱硫桶(2)内部的中部设有圆形隔板(22)，所述圆形隔板(22)顶部的中部开设有矩形口(220)，所述脱硫桶(2)内且位于圆形隔板(22)正上方的位置设有矩形喷淋壳体(4)，所述矩形喷淋壳体(4)的底部设有多个呈矩阵式排布的第一喷头(40)，所述脱硫桶(2)通过第一导气管(8)与脱硫箱(3)连通，所述脱硫箱(3)通过第二导气管(9)与烟囱(7)连通。2.根据权利要求1所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述储液箱(1)的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有补液管(10)，所述补液管(10)上设有控制阀。3.根据权利要求1所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述进气管(20)的输出端呈向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述矩形口(220)位于矩形喷淋壳体(4)的正下方，所述矩形喷淋壳体(4)的后侧连接有进水管(41)，所述进水管(41)的后端贯穿脱硫桶(2)的内壁至外界，所述储液箱(1)的顶部且靠近后侧中部的位置设有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的输入端通过第一抽液管(12)与储液箱(1)连通，所述第一水泵(11)的输出端通过第一送液管(13)与进水管(41)连通。5.根据权利要求1所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫桶(2)外壁的底部设有第一排污管(21)，所述第一排污管(21)上设有控制阀。6.根据权利要求1所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫箱(3)内通过矩形隔板(31)分为脱硫仓(32)和集液仓(33)，所述脱硫仓(32)位于集液仓(33)的上方，所述矩形隔板(31)的顶部开设有多个呈左右等距排布的排水孔(310)。7.根据权利要求6所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫仓(32)内壁的顶部设有多个呈左右等距排布的第一竖板(34)，所述脱硫仓(32)内壁的底部设有多个呈左右等距排布的第二竖板(35)，多个所述第一竖板(34)和多个第二竖板(35)呈交错排布。8.根据权利要求6所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫仓(32)内壁的顶部设有多个呈左右等距排布的第一喷淋管(5)，所述第一喷淋管(5)外壁的底端设有多个呈前后等距排布的第二喷头(50)，所述脱硫箱(3)的顶部设有分别与多个第一喷淋管(5)连通的第二喷淋管(6)，所述储液箱(1)的顶部且靠近脱硫箱(3)后侧的位置设有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的输入端通过第二抽液管(15)与储液箱(1)连通，所述第二水泵(14)的输出端通过第二送液管(16)与第二喷淋管(6)连通。9.根据权利要求6所述的焦化煤气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫箱(3)外壁的底部设有与集液仓(33)连通的第二排污管(30)，所述第二排污管(30)上设有控制阀。
技术总结
本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种焦化煤气脱硫装置，包括储液箱，储液箱的顶部从左至右依次设有脱硫桶、脱硫箱和烟囱，脱硫桶外壁左端的中下部设有进气管，脱硫桶内部的中部设有圆形隔板，脱硫桶内且位于圆形隔板正上方的位置设有矩形喷淋壳体，脱硫桶通过第一导气管与脱硫箱连通，脱硫箱通过第二导气管与烟囱连通。该焦化煤气脱硫装置，通过将进气管的输出端向下倾斜设置，同时设置圆形隔板，避免焦化煤气在进入脱硫桶内后直接向上流动，对焦化煤气起到一个缓冲作用，从而使经过矩形口的焦化煤气能够被多个第一喷头全部喷淋到，通过脱硫箱可以对煤气进行二次脱硫处理，进而有效确保对焦化煤气的脱硫效果。进而有效确保对焦化煤气的脱硫效果。进而有效确保对焦化煤气的脱硫效果。
技术研发人员：郑世华 安秋林 徐宪生 辛雷 郝瑞 杨文生 尹瑞瑞
受保护的技术使用者：忻州市鑫宇煤炭气化有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/23