一种双循环热转化装置及方法

技术特征：

1.一种双循环热转化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述第一螺旋反应器(14)与水平面之间的倾斜角度为α，0＜α≤60°；所述第二螺旋反应器(5)与水平面之间的倾斜角度为β，0＜β≤60°。

3.根据权利要求1所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述第一返回管(10)的中部设置有缓冲器(11)，所述缓冲器(11)为转动设置于所述第一返回管(10)内的叶轮，所述叶轮的轴线与所述第一返回管(10)的延伸方向垂直。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述发热球(16)的表面形成有耐磨层。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述第一螺旋反应器(14)和所述第二螺旋反应器(5)均包括圆管、通过轴承转动支撑于所述圆管内的旋转轴(17)、盘绕在所述旋转轴(17)上的所述螺旋叶片(15)以及设置于所述圆管外的驱动系统(1)，所述旋转轴(17)的一端从所述圆管的端面伸出并与所述驱动系统(1)传动连接；

6.根据权利要求1-3任意一项所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述水蒸气导向筒(6)、所述热解气导向筒(8)、所述气化气导向筒(7)的截面均从下到上逐渐缩小。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的双循环热转化装置，其特征在于，所述热解气导向筒(8)上方的气体出口经由分离冷凝系统与液体收集系统相连，所述气化气导向筒(7)上方的气体出口与气体收集系统相连。

8.一种利用如权利要求1-7任意一项所述的双循环热转化装置的热解气化方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开一种双循环热转化装置及方法，所述双循环热转化装置采用了一对螺旋反应器和一对返回管构成的循环通路、连续分布的热解区和气化区、利用发热球进行有效控温的微波发生器以及利用气体膨胀自动出气的导向筒。原料受到螺旋叶片的搅动和推动，与发热球充分混合；在微波发生器的作用下，原料经发热球加热或直接吸收微波能量迅速升温，连续穿过脱水区、热解区和气化区，依次在最适工况下发生脱水、热解和气化过程；其中原料脱水产生的水蒸气进一步被送入气化区，作为部分气化剂参与反应，消除有害成分的同时生产高值的气化气；最终废渣经排渣机构分离后排出，而发热球重新参与循环。本装置能通过精准控温实现热解与气化过程的高效进行。

技术研发人员：陆强,谢文銮,吴洋文,胡斌,刘吉,李凯,马善为
受保护的技术使用者：华北电力大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12