1.一种水平连续电镀生产线，其用于给待电镀产品进行电镀，其特征在于：所述水平连续电镀生产线包括一钢带与至少两个电镀缸体，所述钢带上设置有用于装载待电镀产品的多个挂具，在不同电镀缸体处的多个挂具之间存在角度差。
2.如权利要求1中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：所述多个挂具之间的最大角度差取决于电镀缸体之间的高度差。
3.如权利要求1中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：在至少一电镀缸体处的挂具角度逐步变化。
4.如权利要求1中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：所述电镀缸体上设置有槽口，该槽口包括至少一倾斜槽口，钢带经过该倾斜槽口时，钢带倾斜，该挂具与钢带连接的另一端上移；所述倾斜槽口设置有倾斜边，所述倾斜边与垂直方向上的夹角为60°-85°，倾斜边上设置有跳钢导轮。
5.如权利要求1中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：所述水平连续电镀生产线上进一步设置有挂件导轮，其至少包括第一挂件导轮、第二挂件导轮，所述钢带于第一挂件导轮与第二挂件导轮之间正向或反向扭转180°设置。
6.如权利要求1中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：所述水平连续电镀生产线进一步包括一电镀液槽装置，该电镀液槽装置包括一电镀液母槽及设置在其中的电镀液子槽，电镀液母槽中的药水从电镀液子槽底部进入电镀液子槽 中，并由电镀液子槽上部槽口溢出进入电镀液母槽。
7.如权利要求6中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：所述电镀液子槽下部还设有一空腔结构，电镀液母槽内的药水进入空腔结构后，通过空腔结构底部进入电镀液子槽内。
8.如权利要求7中所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：该电镀液槽装置中还包括液位泵，该液位泵包括一泵机主体及设置在泵机主体上的一液位泵进水口、一液位泵出水口；所述电镀液母槽中设有一第一连接口和第二连接口，该液位泵出水口与第一连接口通过管道连接，该液位泵进水口与第二连接口通过管道连接；所述空腔结构下表面设有一子槽连接口，所述第一连接口与该子槽连接口通过管道连接。
9.一种水平连续电镀生产工艺，提供一套如权利要求1-8中任一项所述的水平连续电镀生产线，其特征在于：包括电镀处理阶段，电镀传送装置将载有待电镀产品的挂具设置在钢带上，该钢带传送至电镀区的电镀缸体中进行电镀处理；其中，该钢带及其挂具在至少两个电镀缸体之间水平移动；在不同电镀缸体中的多个挂具之间存在角度差。
10.如权利要求9中所述的水平连续电镀生产工艺，其特征在于：所述电镀缸体上设置有第一跳钢导轮与第三跳钢导轮，该水平连续电镀生产工艺包括步骤S1，上挂，电镀传送装置中的钢带由钢带翻转装置带动竖直设置进入上挂区，挂具设于钢带下方，将待电镀产品装入钢带的挂具中；
步骤S2，除油，钢带继续运转并竖直进入除油区进行除油操作；
步骤S3，电镀，钢带继续运转并竖直进入电镀区，钢带至少在电镀区的其中一段中由第一跳缸导轮导向并翻转至相对于垂直方向呈60-85°夹角后，进行电镀操作，再由第三跳缸导轮导向并翻转为竖直设置状态。