电解提纯镓的方法、高纯镓及电解装置与流程

文档序号:21454468发布日期:2020-07-10 17:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电解提纯镓的方法,其特征在于,包括如下步骤:

以熔融原料镓为电解阳极进行电解,电解过程控制电流密度为0.05-0.2a/cm2,电解液温度为30-50℃。

2.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,电解过程控制电流密度为0.05-0.1a/cm2;优选地,电解液温度为40-45℃。

3.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,阴极板的温度为10-25℃;

优选地,所述阴极板采用固态电子制冷装置进行制冷。

4.根据权利要求3所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,所述阴极板上涂覆有镓涂层;

优选地,所述镓涂层涂覆于与电解液接触部分的所述阴极板上。

5.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,所述电解液是含镓的强碱溶液;优选为含镓的氢氧化钠溶液,其中,氢氧化钠的浓度为100-200g/l,镓的浓度为50-180g/l。

6.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,电解过程控制电解槽电压为2.5-4v。

7.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,采用阳极舟盛放所述熔融原料镓,且所述熔融原料镓的体积小于所述阳极舟容积的2/3。

8.根据权利要求1所述的电解提纯镓的方法,其特征在于,电解阳极所用熔融原料镓的纯度为99.9%以上;

优选地,阴极板的材质选自铜、镍和不锈钢中的至少一种。

9.一种高纯镓,其特征在于,由权利要求1-8中任一项所述的方法制备而得;

优选地,所述高纯镓的纯度达到5n;

优选地,在所述高纯镓中,各杂质组分含量均小于1ppm,所述杂质组分包括in、au、cu、pb、ag、ni、mg、fe、zn、cr、al和sn。

10.一种用于实施权利要求1-8中任一项所述电解提纯镓的方法的电解装置,其特征在于,包括电解槽、用于盛放所述熔融原料镓的阳极舟、用于连接所述熔融原料镓和电解正极的阳极板以及用于连接所述电解槽中的电解液和电解负极的阴极板,所述阴极板上安装有固态电子制冷装置。


技术总结
本发明公开了电解提纯镓的方法、高纯镓及电解装置,涉及电解池技术领域。电解提纯镓的方法包括:以熔融原料镓为电解阳极进行电解,电解过程控制电流密度为0.05‑0.2A/cm2,电解液温度为30‑50℃。高纯镓由上述方法制备而得,产品中各组分杂质含量均较低,得到的高纯度金属镓能够满足工艺要求,应用范围广。

技术研发人员:高远;刘志强;曹洪杨;段丽娟;朱薇;王东兴
受保护的技术使用者:广东省稀有金属研究所
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.07.10
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