技术特征:
1.一种复合铜箔制备方法,其特征在于,包括如下步骤:s1.对载体铜箔的s面进行处理;s2.将载体箔s面涂布有机物与fe、cr、ni、mo、co、稀土金属中的一种或几种的盐的溶液形成一层10
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100nm的有机金属层;s3.在有机金属层表面电沉积厚度为1.5
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5μm的极薄铜箔,再在极薄铜箔表面依次经过粗化和固化、黑化、镀锌、钝化表面处理以及涂覆硅烷偶联剂工艺得到复合铜箔的成品。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述处理为水洗或酸洗。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机物为为bta与mbt的混合物,所述mbt与所述bta的摩尔比>1.5。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述电沉积所使用的电解液中,cu
2+
的浓度为60
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90g/l,硫酸的浓度为70
‑
150g/l、分子量为2000
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3000的胶原蛋白的浓度为0.5
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1.0g/l、烷磺酸钠盐的浓度为50
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200ppm、聚乙二醇的浓度为10
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50ppm,柠檬酸钠的浓度为10
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100ppm。5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,粗化所使用的粗化液中,cu
2+
浓度为10
‑
20g/l,硫酸浓度为70
‑
220g/l,wo
42
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的浓度为30
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50ppm,氯离子的浓度控制在10
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30ppm。6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述固化所使用固化液中,cu
2+
浓度为30
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60g/l,硫酸浓度为70
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150g/l,氯离子的浓度为20
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60ppm。7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述黑化使用的黑化液组成为ni
2+
浓度为1
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30g/l,锌或钴浓度为10
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60ppm,硼酸或柠檬酸中一种,ph值为3.5
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10;镀锌使用的镀锌液中,zn
2+
浓度为4
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10g/l,焦磷酸钾50
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70g/l,ph值为8.5
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10;钝化表面处理所使用的钝化液中,铬浓度为1
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5g/l,ph值为10
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14;涂覆硅烷偶联剂工艺中使用的成分为含有氨基、环氧基、乙烯基、酰氧基及烷基官能团的硅烷中的一种或多种复合组成,喷涂温度为20
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35℃。8.一种复合铜箔,其特征在于,是由权利要求1
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7中任一项所述的制备方法制备得到。