一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法

文档序号:28923915发布日期:2022-02-16 13:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:熔盐原位合成制备含均匀分散的纳米过渡金属硼化物的熔盐:将过渡金属氧化物粉、硼粉、固体无机盐、纳米颗粒分散剂混匀并研磨后,在惰性气氛保护下加热到800~1100℃,保温5~8h,充分静置后形成纳米过渡金属硼化物稳定分散的纳米熔盐;s2:含均匀分散的纳米过渡金属硼化物熔盐中电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层:将石墨阳极和待沉积阴极插入装含有均匀分散纳米过渡金属硼化物熔盐中,电泳沉积,即可得到过渡金属硼化物涂层。2.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中过渡金属氧化物为二氧化钛、二氧化锆、三氧化钼以及三氧化二铬中的任意一种。3.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中过渡金属氧化物粉的粒度为100~500nm,纯度为99.9%。4.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中硼粉的粒度为0.5~2μm,纯度为99.9%。5.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中固体无机盐为摩尔比为1:1的nacl和kcl或者摩尔比为1:1的naf和kf,纯度为分析纯。6.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中纳米颗粒分散剂为alf3和mgf2中的任意一种或两种组合物。7.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s1中硼粉和过渡金属氧化物粉的摩尔比为3~10:1,固体无机盐的加入量为过渡金属氧化物粉和硼粉总质量的10~30倍,所述纳米颗粒分散剂加入量为过渡金属氧化物、硼粉和固体无机盐总重量的5%~20%。8.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s2中待沉积阴极的材料为不锈钢、碳素钢、钛及钛合金、钼及钼合金、石墨、碳纤维和硬质合金刀具材料中的任意一种。9.如权利要求1所述的一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,其特征在于,所述步骤s2中电泳沉积的电场强度为0.2~0.6v/cm,同时电泳沉积槽的槽电压低于1.5v。

技术总结
本发明涉及表面涂层制备技术领域,具体涉及一种熔盐原位合成并电泳沉积制备过渡金属硼化物涂层的方法,将过渡金属氧化物粉、硼粉、固体无机盐、纳米颗粒分散剂混匀并研磨后,在惰性气氛保护中加热到800~1100℃,保温5~8h,形成纳米过渡金属硼化物稳定分散的纳米熔盐;再将石墨阳极和待沉积阴极插入装有纳米过渡金属硼化物熔盐的石墨坩埚中,通电进行电泳沉积,电泳沉积电场强度为0.2~0.6V/cm;电泳沉积后得到过渡金属硼化物涂层;本发明实现了在一个工序内完成“合成与电泳”两个任务,降低了纳米过渡金属硼化物的原料成本,简化了熔盐电泳沉积工艺,为过渡金属硼化物涂层的制备提供一种低成本方法。供一种低成本方法。供一种低成本方法。


技术研发人员:肖赛君 章俊 金维亮 寇倩 葛纯涛 庞杰 谢玲玲 王平 储少军
受保护的技术使用者:安徽工业大学
技术研发日:2021.11.22
技术公布日:2022/2/15
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