技术特征：
1.一种光电化学制氯方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、选取高纯度的钛片进行阳极氧化反应，制备tio2纳米管阵列；s2、将tio2纳米管阵列放置于马弗炉进行退火处理，得到退火处理后的tio2纳米管阵列；s3、将退火处理后的tio2纳米管阵列放置于管式马弗炉进行氢热处理，得到富氧空位tio2纳米管阵列；s4、基于电解池内，将富氧空位tio2纳米管阵列与电解池的工作电极连接，得到带有富氧空位tio2纳米管阵列的电解池；s5、通过氙灯对带有富氧空位tio2纳米管阵列的电解池进行照射处理，制备氯气。2.根据权利要求1所述一种光电化学制氯方法，其特征在于，所述高纯度的钛片的长度为11mm，宽度为20mm，厚度为0.5mm，纯度大于99.99％。3.根据权利要求2所述一种光电化学制氯方法，其特征在于，所述阳极氧化反应为二电极体系，其反应电压为恒压30v，反应时间为3h。4.根据权利要求3所述一种光电化学制氯方法，其特征在于，所述将tio2纳米管阵列放置于马弗炉进行退火处理，其中，所述退火处理的温度为600℃，退火处理的时间为2h。5.根据权利要求4所述一种光电化学制氯方法，其特征在于，所述将退火处理后的tio2纳米管阵列放置于管式马弗炉进行氢热处理，其中，所述氢热处理的环境为氢气与氮气的混合气氛，氮气流量为400sccm，氢气的流量为40sccm，氢热处理的温度为450℃，氢热处理的时间为2h。6.根据权利要求5所述一种光电化学制氯方法，其特征在于，所述电解池具体包括工作电极、对电极、参比电极、阳极反应室和阴极反应室，其中：所述工作电极与富氧空位tio2纳米管阵列连接；所述对电极与高纯度铂丝连接，其纯度大于99.99％；所述参比电极与ag/agcl电极连接；所述阳极反应室中含有阳极电解液，所述阳极电解液为氯化钠溶液，控制其浓度为1mol/l，ph值为1；所述阴极反应室中含有阴极电解液，所述阴极电解液为硫酸钠溶液，控制其浓度为1mol/l，ph值为1；所述阳极反应室与所述阴极反应室通过阳离子交换膜分隔。7.一种采用如权利要求1-6任一项所述制备方法所得氯气的检测装置，其特征在于，通过进气管将产生的氯气导入至碘化钾指示剂，通过紫外-可见光谱仪获取工作电极反应产生的氯气氧化碘离子为三碘化物所需要吸收的光强度的大小实现对氯气的含量进行检测。8.根据权利要求7所述的氯气的检测装置，其特征在于，所述碘化钾指示剂包括碘化钾溶液、氢氧化钠溶液和邻苯二甲酸氢钾溶液，其中，所述碘化钾溶液的浓度为0.36mol/l，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.025mol/l，所述邻苯二甲酸氢钾溶液的浓度为0.049mol/l。9.一种光电化学制氯方法的应用，其特征在于：用于对工业排放污水进行通入氯气处理进行污水的有机物降解。
技术总结
本发明公开了一种光电化学制氯方法及其检测装置和应用，该方法包括：选取高纯度的钛片进行阳极氧化反应，制备TiO2纳米管阵列；将TiO2纳米管阵列放置于马弗炉进行退火处理；将退火处理后的TiO2纳米管阵列放置于管式马弗炉进行氢热处理，得到富氧空位TiO2纳米管阵列；将富氧空位TiO2纳米管阵列与电解池的工作电极连接；通过氙灯对带有富氧空位TiO2纳米管阵列的电解池进行照射处理，制备氯气。通过使用本发明，能够通过提高制备氯气的效率从而有效地提高对甲基橙等水中有机污染物的降解能力，以达到可排放的标准。本发明作为一种光电化学制氯方法及其检测装置和应用，可广泛应用于光电化学催化制氯技术领域。于光电化学催化制氯技术领域。于光电化学催化制氯技术领域。
技术研发人员：廖彬 马信洲 叶远昌 曾珊 李淼 何家辉 王亚娟 廖艺军 许海峰
受保护的技术使用者：佛山科学技术学院
技术研发日：2022.11.12
技术公布日：2023/3/3