本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域,具体为一种急倾斜煤层机械化采煤装置。
背景技术:
我国开采急倾斜煤层的煤矿甚多,国有重点煤矿和地方煤矿分别占17%和40%,国有重点煤矿有20处100多个矿井有急倾斜煤层开采情况,同时这些急倾斜煤层因受地质构造影响,煤层厚度变化较大,煤层厚度不稳定。现有的急倾斜煤层开采设备不适用于角度较大的倾斜煤层,使用较不方便。
中国专利公告号cn203847118u提出了一种急倾斜中厚煤层采煤装置,通过在纵向和横向均设置有液压缸,液压缸的输出端与采运煤一体机铰接,通过多组液压缸的输出端伸缩长度的变化,进而带动采运煤一体机改变倾斜角度,进而使得急倾斜中厚煤层采煤装置较易于对急倾斜煤层进行开采。但是该种急倾斜中厚煤层采煤装置倾角的变化范围较小,使用较不方便。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种急倾斜煤层机械化采煤装置,解决了急倾斜中厚煤层采煤装置倾角的变化范围较小,使用较不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种急倾斜煤层机械化采煤装置,包括保护罩,所述保护罩的顶部内壁分别与两组隔板的顶部固定连接,两组所述隔板的左侧设置有开采电机,所述开采电机的底部与保护罩的底部内壁螺接,所述开采电机的输出端与转轴的右端固定连接,所述转轴的左端穿过两组隔板并与轴承座的中部卡接,所述轴承座的左侧与保护罩的左侧内壁螺接,所述转轴的外表面与刀架的中部固定连接,所述刀架位于两组隔板的中部,所述刀架的外表面焊接有多组刀板,多组所述刀板中位于底部的刀板伸出保护罩,所述保护罩顶部的左侧与两组连接杆的底端固定连接,两组所述连接杆的顶端分别与第一连接轴的前端和后端转动连接,所述第一连接轴外表面的中部与固定杆的底端固定连接,所述固定杆的顶端与固定板下表面的左侧固定连接,所述保护罩上表面的中部与转动座的底部焊接,所述转动座的前侧和后侧均设置有推杆,两组所述推杆的左侧和右侧分别与两组第二连接轴的两端转动连接,所述转动座的中部与两组第二连接轴中位于左侧的第二连接轴外表面的中部卡接,两组所述第二连接轴中位于右侧的第二连接轴外表面的中部与安装杆的底端固定连接,所述安装杆的中部与丝座的外表面焊接,所述安装杆的顶端与滑轨的中部滑动连接,所述滑轨的顶部与固定板的下表面焊接,所述丝座的内壁与丝杠的外表面螺接,所述丝杠的右端与倾角电机的输出端固定连接,所述倾角电机的顶部与固定板的右侧螺接,所述丝杠的左端与连接座的底部转动连接,所述连接座的顶部与固定板的底部焊接,所述连接座位于固定杆的右侧。
优选的,所述固定板上表面的中部与滑杆的底部固定连接,滑杆的右侧与横向液压缸的输出端卡接,滑杆的顶端与导轨的中部滑动连接,导轨的顶部与纵向液压缸的输出端卡接。
优选的,所述推杆的长度为安装杆底端至保护罩顶部之间距离的三至五倍,且推杆和连接杆的外表面均设置有防锈镀层。
优选的,所述保护罩的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机和轴承座的前侧,所述保护罩的后侧开设有多组散热孔。
优选的,所述滑轨的长度与丝杠的长度相适配,且滑轨的左侧和右侧均固定连接有限位块,限位块的长度等于滑轨的高度。
优选的,所述第一连接轴的外表面设置有耐磨涂层,所述固定杆与连接杆的长度之和小于推杆的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种急倾斜煤层机械化采煤装置,具备以下有益效果:
1、该急倾斜煤层机械化采煤装置,通过连接杆与第一连接轴的配合,第二连接轴与推杆的配合,以及丝杠与丝座的配合,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于调节刀板的倾斜角度,提高了装置使用的便利性,通过改变推杆的长度,使得急倾斜煤层机械化采煤装置角度调节范围较大,提高了装置对急倾角煤层的适应性。
2、该急倾斜煤层机械化采煤装置,通过保护罩的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机和轴承座的前侧,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于进行维护,通过滑轨与丝杠和安装杆的配合,使得丝座的左右移动较为平稳,提高了装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型保护罩内部结构示意图。
图中:1、保护罩;2、隔板;3、开采电机;4、转轴;5、刀架;6、刀板;7、轴承座;8、连接杆;9、第一连接轴;10、固定杆;11、固定板;12、转动座;13、第二连接轴;14、推杆;15、安装杆;16、丝座;17、倾角电机;18、丝杠;19、连接座;20、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种急倾斜煤层机械化采煤装置,包括保护罩1,保护罩1的顶部内壁分别与两组隔板2的顶部固定连接,两组隔板2的左侧设置有开采电机3,开采电机3的底部与保护罩1的底部内壁螺接,开采电机3的输出端与转轴4的右端固定连接,转轴4的左端穿过两组隔板2并与轴承座7的中部卡接,轴承座7的左侧与保护罩1的左侧内壁螺接,转轴4的外表面与刀架5的中部固定连接,刀架5位于两组隔板2的中部,刀架5的外表面焊接有多组刀板6,多组刀板6中位于底部的刀板6伸出保护罩1,保护罩1顶部的左侧与两组连接杆8的底端固定连接,两组连接杆8的顶端分别与第一连接轴9的前端和后端转动连接,第一连接轴9外表面的中部与固定杆10的底端固定连接,固定杆10的顶端与固定板11下表面的左侧固定连接,保护罩1上表面的中部与转动座12的底部焊接,转动座12的前侧和后侧均设置有推杆14,两组推杆14的左侧和右侧分别与两组第二连接轴13的两端转动连接,转动座12的中部与两组第二连接轴13中位于左侧的第二连接轴13外表面的中部卡接,两组第二连接轴13中位于右侧的第二连接轴13外表面的中部与安装杆15的底端固定连接,安装杆15的中部与丝座16的外表面焊接,安装杆15的顶端与滑轨20的中部滑动连接,滑轨20的顶部与固定板11的下表面焊接,丝座16的内壁与丝杠18的外表面螺接,丝杠18的右端与倾角电机17的输出端固定连接,倾角电机17的顶部与固定板11的右侧螺接,丝杠18的左端与连接座19的底部转动连接,连接座19的顶部与固定板11的底部焊接,通过连接杆8与第一连接轴9的配合,第二连接轴13与推杆14的配合,以及丝杠18与丝座16的配合,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于调节刀板6的倾斜角度,提高了装置使用的便利性,倾角电机17的输出端带丝杠18转动,通过丝杠18与丝座16的螺接,以及安装杆15与滑轨20的滑动连接,进而丝杠18带动丝座16和安装杆15延滑轨20向左滑动,进而使得第二连接轴13与推杆14之间发生角度变换,推杆14的底部对保护罩1连接的第二连接轴13施加向下的推力,进而使得连接杆8与第一连接轴9之间发生角度变换,进而使得保护罩1向下倾斜,连接座19位于固定杆10的右侧。
具体的,为了使得装置较易于进行位置调节,固定板11上表面的中部与滑杆的底部固定连接,滑杆的右侧与横向液压缸的输出端卡接,滑杆的顶端与导轨的中部滑动连接,进而使得装置较易于进行横向移动,导轨的顶部与纵向液压缸的输出端卡接,进而使得装置较易于进行纵向移动。
具体的,为了使得急倾斜煤层机械化采煤装置角度的调节范围较大,提高装置对急倾角煤层的适应性,推杆14的长度为安装杆15底端至保护罩1顶部之间距离的三至五倍,推杆14的底端与水平面相垂直时,装置位于最大的倾斜角度,不同长度的推杆14能够改变装置的角度变换范围,并且推杆14带动保护罩1进行角度变换的范围较大,且推杆14和连接杆8的外表面均设置有防锈镀层。
具体的,为了使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于进行维护,保护罩1的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机3和轴承座7的前侧,进而使得开采电机3和轴承座7较易于从保护罩1的前侧进行维护,保护罩1的后侧开设有多组散热孔,加快了开采电机3的散热速度。
具体的,为了使得丝座16的左右移动较为平稳,提高装置使用的稳定性,滑轨20的长度与丝杠18的长度相适配,且滑轨20的左侧和右侧均固定连接有限位块,限位块的长度等于滑轨20的高度,进而滑轨20对安装杆15和丝杠18的移动进行引导和限位。
具体的,为了减少连接杆8对第一连接轴9的磨损,第一连接轴9的外表面设置有耐磨涂层,进而提高了第一连接轴9的耐磨性能,固定杆10与连接杆8的长度之和小于推杆14的长度,使得保护罩1顶部左侧和右侧不位于同一水平面,进而使得推杆14的角度变换能够带动保护罩1进行角度变换。
工作原理:开采电机3的输出端带动转轴4转动,转轴4带动刀架5和刀板6旋转,并对煤层进行开采,需要对刀板6进行角度变换时,倾角电机17的输出端带丝杠18转动,通过丝杠18与丝座16的螺接,以及安装杆15与滑轨20的滑动连接,进而丝杠18带动丝座16和安装杆15延滑轨20向左滑动,进而使得第二连接轴13与推杆14之间发生角度变换,推杆14的底部对保护罩1连接的第二连接轴13施加向下的推力,进而使得连接杆8与第一连接轴9之间发生角度变换,进而使得保护罩1向下倾斜。
综上所述,该急倾斜煤层机械化采煤装置,通过连接杆8与第一连接轴9的配合,第二连接轴13与推杆14的配合,以及丝杠18与丝座16的配合,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于调节刀板6的倾斜角度,提高了装置使用的便利性,通过改变推杆14的长度,使得急倾斜煤层机械化采煤装置角度的调节范围较大,提高了装置对急倾角煤层的适应性,通过保护罩1的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机3和轴承座7的前侧,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于进行维护,通过滑轨20与丝杠18和安装杆15的配合,使得丝座16的左右移动较为平稳,提高了装置使用的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。