一种急倾斜煤层机械化采煤装置的制作方法

文档序号:21523802发布日期:2020-07-17 15:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种急倾斜煤层机械化采煤装置,包括保护罩(1),其特征在于:所述保护罩(1)的顶部内壁分别与两组隔板(2)的顶部固定连接,两组所述隔板(2)的左侧设置有开采电机(3),所述开采电机(3)的底部与保护罩(1)的底部内壁螺接,所述开采电机(3)的输出端与转轴(4)的右端固定连接,所述转轴(4)的左端穿过两组隔板(2)并与轴承座(7)的中部卡接,所述轴承座(7)的左侧与保护罩(1)的左侧内壁螺接,所述转轴(4)的外表面与刀架(5)的中部固定连接,所述刀架(5)位于两组隔板(2)的中部,所述刀架(5)的外表面焊接有多组刀板(6),多组所述刀板(6)中位于底部的刀板(6)伸出保护罩(1),所述保护罩(1)顶部的左侧与两组连接杆(8)的底端固定连接,两组所述连接杆(8)的顶端分别与第一连接轴(9)的前端和后端转动连接,所述第一连接轴(9)外表面的中部与固定杆(10)的底端固定连接,所述固定杆(10)的顶端与固定板(11)下表面的左侧固定连接,所述保护罩(1)上表面的中部与转动座(12)的底部焊接,所述转动座(12)的前侧和后侧均设置有推杆(14),两组所述推杆(14)的左侧和右侧分别与两组第二连接轴(13)的两端转动连接,所述转动座(12)的中部与两组第二连接轴(13)中位于左侧的第二连接轴(13)外表面的中部卡接,两组所述第二连接轴(13)中位于右侧的第二连接轴(13)外表面的中部与安装杆(15)的底端固定连接,所述安装杆(15)的中部与丝座(16)的外表面焊接,所述安装杆(15)的顶端与滑轨(20)的中部滑动连接,所述滑轨(20)的顶部与固定板(11)的下表面焊接,所述丝座(16)的内壁与丝杠(18)的外表面螺接,所述丝杠(18)的右端与倾角电机(17)的输出端固定连接,所述倾角电机(17)的顶部与固定板(11)的右侧螺接,所述丝杠(18)的左端与连接座(19)的底部转动连接,所述连接座(19)的顶部与固定板(11)的底部焊接,所述连接座(19)位于固定杆(10)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种急倾斜煤层机械化采煤装置,其特征在于:所述固定板(11)上表面的中部与滑杆的底部固定连接,滑杆的右侧与横向液压缸的输出端卡接,滑杆的顶端与导轨的中部滑动连接,导轨的顶部与纵向液压缸的输出端卡接。

3.根据权利要求1所述的一种急倾斜煤层机械化采煤装置,其特征在于:所述推杆(14)的长度为安装杆(15)底端至保护罩(1)顶部之间距离的三至五倍,且推杆(14)和连接杆(8)的外表面均设置有防锈镀层。

4.根据权利要求1所述的一种急倾斜煤层机械化采煤装置,其特征在于:所述保护罩(1)的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机(3)和轴承座(7)的前侧,所述保护罩(1)的后侧开设有多组散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种急倾斜煤层机械化采煤装置,其特征在于:所述滑轨(20)的长度与丝杠(18)的长度相适配,且滑轨(20)的左侧和右侧均固定连接有限位块,限位块的长度等于滑轨(20)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种急倾斜煤层机械化采煤装置,其特征在于:所述第一连接轴(9)的外表面设置有耐磨涂层,所述固定杆(10)与连接杆(8)的长度之和小于推杆(14)的长度。


技术总结
本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域,且公开了一种急倾斜煤层机械化采煤装置,包括保护罩,所述保护罩的顶部内壁分别与两组隔板的顶部固定连接,两组所述隔板的左侧设置有开采电机,所述开采电机的底部与保护罩的底部内壁螺接,所述开采电机的输出端与转轴的右端固定连接,所述转轴的左端穿过两组隔板并与轴承座的中部卡接,所述轴承座的左侧与保护罩的左侧内壁螺接。该急倾斜煤层机械化采煤装置,通过保护罩的前侧螺接有两组盖板,两组盖板分别位于开采电机和轴承座的前侧,使得急倾斜煤层机械化采煤装置较易于进行维护,通过滑轨与丝杠和安装杆的配合,使得丝座的左右移动较为平稳,提高了装置使用的稳定性。

技术研发人员:樊英民
受保护的技术使用者:樊英民
技术研发日:2019.12.04
技术公布日:2020.07.17
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