1.一种旋挖桩钻进装配式护筒，包括主外护筒(1)和装配式护筒(3)，其特征在于，所述装配式护筒(3)安装设置于所述主外护筒(1)的上端，所述主外护筒(1)的内侧设置有主内护筒(101)，所述主内护筒(101)的顶端通过顶部安装板(102)与所述主外护筒(1)的顶端固定连接，所述主内护筒(101)的底端通过底部安装板(104)与所述主外护筒(1)的底端固定连接；所述顶部安装板(102)和底部安装板(104)之间转动设置有多个呈环形等间距分布的钻头防磨滚轮(103)，所述顶部安装板(102)的内侧固定设置有钻头导向筒(105)，旋挖机的钻头通过钻头导向筒(105)精准的进入主内护筒(101)的内部并与钻头防磨滚轮(103)摩擦接触，而钻头转动时，钻头防磨滚轮(103)跟随转动，从而减少钻头与主内护筒(101)内部的摩擦，达到更好的防磨效果。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述钻头导向筒(105)的内腔呈倒圆台结构设置，所述钻头导向筒(105)的顶端内径大于其底端内径，所述钻头导向筒(105)的底端内壁与钻头防磨滚轮(103)的外壁相切设置。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述主外护筒(1)和主内护筒(101)之间设置有空腔夹层，所述钻头防磨滚轮(103)位于空腔夹层中，所述主内护筒(101)的侧壁开设有多个与钻头防磨滚轮(103)相配的竖直条形孔，所述钻头防磨滚轮(103)侧壁均穿过相应的竖直条形孔延伸至主内护筒(101)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述底部安装板(104)的底端固定设置有护筒下压壳(2)，所述护筒下压壳(2)的侧壁开设有多个呈环形等间距分布的滑泥槽(202)，所述护筒下压壳(2)的底端固定设置有下压部(203)，所述护筒下压壳(2)的内侧设置有下压内壳(201)。
5.根据权利要求4所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述护筒下压壳(2)和下压内壳(201)之间呈空心结构设置，所述空心结构的内侧固定设置有加强圆板(204)，所述下压部(203)的底端内侧为圆角设置；所述钻头防磨滚轮(103)的高度均与所述主内护筒(101)的高度相同；所述滑泥槽(202)的长度与护筒下压壳(2)的高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述顶部安装板(102)的顶端固定设置有多个呈环形等间距分布的固定螺柱(4)，所述固定螺柱(4)均螺纹配合有紧固螺母(401)；所述装配式护筒(3)的底端均开设有多个与固定螺柱(4)一一对应的导向孔(306)，所述装配式护筒(3)通过导向孔(306)滑动设置于固定螺柱(4)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述装配式护筒(3)的内侧设置有装配内筒(304)，所述装配式护筒(3)和装配内筒(304)之间设置有加强筋板(303)，所述加强筋板(303)固定设置于装配式护筒(3)的内侧和装配内筒(304)的外侧之间，所述加强筋板(303)的正上方均设置有固定连接板，所述固定连接板均固定连接到装配内筒(304)的侧壁上，所述加强筋板(303)的上侧壁开设有限位通孔，所述固定连接板的上侧壁均开设有螺纹安装孔(301)，相对应的螺纹安装孔(301)和限位通孔的轴线重合，所述限位通孔中滑动设置有可拆卸螺柱(305)，所述可拆卸螺柱(305)的下端开设有与螺纹安装孔(301)相配的螺纹线，所述可拆卸螺柱(305)的顶端设置有内六角凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述装配式护筒(3)和装配内筒(304)的外侧均开设有泄气孔(302)；所述螺纹安装孔(301)与导向孔(306)呈交错结构设置。
9.根据权利要求8所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒，其特征在于，所述主外护筒(1)、所述护筒下压壳(2)、所述主内护筒(101)、所述钻头导向筒(105)、所述下压内壳(201)与所述下压部(203)同轴线设置；装配到一起的装配式护筒(3)与主外护筒(1)同轴线设置；所述主内护筒(101)、所述下压内壳(201)与所述装配内筒(304)的内径相等；所述主外护筒(1)、护筒下压壳(2)与装配式护筒(3)的外径相等。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种旋挖桩钻进装配式护筒的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：