一种高原高寒隧道施工通风装置的制作方法

文档序号:31881423发布日期:2022-10-21 23:14阅读:23来源:国知局

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域,具体为一种高原高寒隧道施工通风装置。


背景技术:

2.在低温地区或平均海拔2600米以上的高海拔高寒地区(也称高原高寒地区)隧道施工过程中,低温造成的施工影响较为显著,直接影响到施工安全、质量及进度。在高原高寒隧道施工通风时,通常会采用锅炉蒸汽等对空气进行升温并通过通风管道进行输送,但是由于输送距离较长或其他因素影响,部分空气会出现温度降低等情况,不能满足对应区域的温度要求。
3.基于此,本实用新型设计了一种高原高寒隧道施工通风装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高原高寒隧道施工通风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高原高寒隧道施工通风装置,包括矩形的通风管和位于通风管中心处圆柱形的固定筒,固定筒的前端外侧和通风管侧壁之间封闭并固定连接,固定筒的圆周侧壁上左右对称设有两个弧形的第一通风槽,后侧端上下对称设有两个扇形的第二通风槽,且第一通风槽和第二通风槽中均固定有滤网,通风管的侧壁上对应第一通风槽的位置固定有电加热器,且电加热器电连接有电源和开关;
6.固定筒的侧壁设有清理组件,外侧套接有转动筒,转动筒的后侧端固定有转动板,转动板的中心处设有转动组件,转动筒上对应第一通风槽的位置设有第一连通槽,转动板上对应转动筒的外侧位置对称设有两个第二连通槽,且内侧对称设有两个扇形的第三连通槽,第三连通槽的位置与第二通风槽的位置错开,通风管的后侧段中固定有固定台,固定台的中心处设有圆形槽口,圆形槽口的两侧对应第二连通槽的位置设有扇形槽。
7.优选的,清理组件包括固定于固定筒后侧端中心处的圆筒状的固定箱和转动连接于固定筒后侧端中心处的驱动轴,驱动轴的后侧端伸入固定箱中,并固定有第二齿轮,第二齿轮的底部啮合有第三齿轮,且第三齿轮连接有电机,驱动轴的前侧端沿固定筒的半径方向固定有第二刷板,第二刷板的内侧面上设有刷毛,并通过刷毛与固定筒的内侧端接触,第二刷板的外侧端沿固定筒的长度方向固定有弧形的第一刷板,第一刷板上均布有刷毛,并通过刷毛与固定筒的内侧壁接触。
8.优选的,第二刷板的内侧面上对应驱动轴的位置设有环形槽,环形槽的圆心与驱动轴的圆心重合,环形槽中设有环形板,且环形板的内侧面通过均匀设置的多个弹簧与环形槽内侧端连接,外侧面与固定筒的内侧端面接触。
9.优选的,转动组件包括固定于转动板后侧端中心处的圆筒状的转动箱,转动箱的端部内侧中心处固定有驱动筒,驱动筒与固定箱的后侧端中心处转动连接,且内侧端伸入
固定箱中,伸入段侧壁上固定有齿圈,齿圈的上部啮合有第一齿轮,且第一齿轮连接有电机。
10.优选的,驱动轴的外侧端套接于驱动筒中,通过驱动轴和驱动筒的相互限位作用,进一步提高驱动轴和驱动筒的端部位置稳定性。
11.优选的,固定筒的前侧端和通风管的侧壁之间固定有导流板,且导流板向固定筒端部倾斜,对空气起到导流作用,并通过导流板是固定筒的前侧端和通风管侧壁之间封闭并固定。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动组件使转动板和转动筒转动,切换第一通风槽和第二通风槽的开闭状态,当第二通风槽打开时,空气直接通过第二通风槽流通,当第一通风槽打开时,空气通过电加热器加热后进行流通输送,以便根据对应区域对通风温度的需要选择不同的通风途径和工作状态;通过转动筒和转动板将第二通风槽和扇形槽封闭时,可对内部的电加热器等结构提供防尘和保护等作用;通过第一通风槽和第二通风槽中的滤网对空气进行过滤,并通过通过清理组件对滤网进行清理,避免滤网堵塞等。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型固定箱的结构示意图;
16.图3为本实用新型固定筒和转动筒的位置示意图;
17.图4为本实用新型转动板和转动筒的结构示意图;
18.图5为本实用新型固定台的结构示意图;
19.图6为本实用新型环形板的位置示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1-通风管,101-导流板,102-固定筒,103-第一通风槽,104-固定台,105-电加热器,106-固定箱,107-第二通风槽,108-扇形槽;
22.2-转动筒,201-转动板,202-转动箱,203-驱动筒,204-齿圈,205-第一齿轮,206-第一连通槽,207-第二连通槽,208-第三连通槽;
23.3-第一刷板,301-第二刷板,302-驱动轴,303-第二齿轮,304-第三齿轮,305-环形槽,306-环形板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种高原高寒隧道施工通风装置,包括矩形的通风管1和位于通风管1中心处圆柱形的固定筒102,固定筒102的前端外侧和通风管1侧壁之间封闭并固定连接,固定筒102的圆周侧壁上左右对称设有两个弧形的第一通风槽103,后侧端上下对称设有两个扇形的第二通风槽107,且第一通风槽103和第二通风槽107中均固定有滤网,通风管1的侧壁上对应第一通风槽103的位置固定有电加热器105,且电加热器105电连接有电源和开关;
27.固定筒102的侧壁设有清理组件,外侧套接有转动筒2,转动筒2的后侧端固定有转动板201,转动板201的中心处设有转动组件,转动筒2上对应第一通风槽103的位置设有第一连通槽206,转动板201上对应转动筒2的外侧位置对称设有两个第二连通槽207,且内侧对称设有两个扇形的第三连通槽208,第三连通槽208的位置与第二通风槽107的位置错开,通风管1的后侧段中固定有固定台104,固定台104的中心处设有圆形槽口,圆形槽口的两侧对应第二连通槽207的位置设有扇形槽108。
28.当通风管1中的空气不需要进行加热时,固定筒102上的第一通风槽103和固定台104上的扇形槽108通过转动筒2和转动板201封闭,第二通风槽107的位置与第三连通槽208的位置重合,从而使第二通风槽107打开,以便使空气在外部风机的作用下通过第二通风槽107流通,并通过滤网进行过滤,并通过转动筒2和转动板201将第二通风槽107和扇形槽108封闭,对内部的电加热器105等结构提供防尘和保护等作用;
29.当需要对通风管1中的空气进行加热时,通过转动组件使转动板201和转动筒2转动,从而使转动筒2上的第一连通槽206转动至第一通风槽103处,第二连通槽207转动至扇形槽108处,且转动板201上的第三连通槽208位置与第二通风槽107位置错开,从而使第二通风槽107关闭,第一通风槽103打开,并启动电加热器105,当气流通过外部风机进入通风管1时,空气通过第一通风槽103中的滤网过滤后,进入固定筒102和通风管1之间,通过电加热器105进行加热后,通过扇形槽108排出。
30.当第一通风槽103和第二通风槽107上的滤网积留有较多的灰尘,需要进行清理时,通过清理组件对滤网进行清理,避免滤网堵塞等。
31.其中,清理组件包括固定于固定筒102后侧端中心处的圆筒状的固定箱106和转动连接于固定筒102后侧端中心处的驱动轴302,驱动轴302的后侧端伸入固定箱106中,并固定有第二齿轮303,第二齿轮303的底部啮合有第三齿轮304,且第三齿轮304连接有电机,驱动轴302的前侧端沿固定筒102的半径方向固定有第二刷板301,第二刷板301的内侧面上设有刷毛,并通过刷毛与固定筒102的内侧端接触,第二刷板301的外侧端沿固定筒102的长度方向固定有弧形的第一刷板3,第一刷板3上均布有刷毛,并通过刷毛与固定筒102的内侧壁接触。
32.当需要对滤网进行清理时,通过电机以及第二齿轮303和第三齿轮304的传动,使驱动轴302带动第一刷板3和第二刷板301转动,从而通过刷毛对第一通风槽103和第二通风槽107处的滤网进行清理。
33.其中,转动组件包括固定于转动板201后侧端中心处的圆筒状的转动箱202,转动箱202的端部内侧中心处固定有驱动筒203,驱动筒203与固定箱106的后侧端中心处转动连接,且内侧端伸入固定箱106中,伸入段侧壁上固定有齿圈204,齿圈204的上部啮合有第一
齿轮205,且第一齿轮205连接有电机,通过电机以及齿圈204和第一齿轮205的传动,使驱动筒203和转动箱202带动转动板201和转动筒2转动,以便切换第一通风槽103和第二通风槽107的开闭状态等。
34.实施例二
35.本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,第二刷板301的内侧面上对应驱动轴302的位置设有环形槽305,环形槽305的圆心与驱动轴302的圆心重合,环形槽305中设有环形板306,且环形板306的内侧面通过均匀设置的多个弹簧与环形槽305内侧端连接,外侧面与固定筒102的内侧端面接触,通过环形板306对驱动轴302及其转动连接处提供挡尘作用,避免在第一刷板3和第二刷板301转动清理时,灰尘落到驱动轴302和转动连接处。
36.实施例三
37.本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,驱动轴302的外侧端套接于驱动筒203中,通过驱动轴302和驱动筒203的相互限位作用,进一步提高驱动轴302和驱动筒203的端部位置稳定性。
38.固定筒102的前侧端和通风管1的侧壁之间固定有导流板101,且导流板101向固定筒102端部倾斜,对空气起到导流作用,并通过导流板101是固定筒102的前侧端和通风管1侧壁之间封闭并固定。
39.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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