抽油杆扶正器的制作方法

文档序号:35500211发布日期:2023-09-20 05:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.抽油杆扶正器,包括右半扶正板(1)、左半扶正板(2),所述左半扶正板(2)安装于右半扶正板(1)的左侧,其特征在于:所述左半扶正板(2)的内壁设置有定位板(4),所述右半扶正板(1)的内壁设置有接触板(3),所述接触板(3)的左侧设置有适配块(6),所述左半扶正板(2)的右侧开设有定位孔(5),所述适配块(6)与定位孔(5)相适配,所述接触板(3)的左侧设置有安装润滑机构(7);

2.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述退让孔(702)的内壁设置有第一伸缩杆(703),所述第一伸缩杆(703)的一端与l形板(701)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述第一伸缩杆(703)的表面套设有第一复位弹簧(704),所述第一复位弹簧(704)的顶端与退让孔(702)的内壁固定连接,所述第一复位弹簧(704)的底端与l形板(701)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述左半扶正板(2)的表面开设有避让槽(713),所述避让槽(713)的内壁设置有套筒(722)。

5.根据权利要求4所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述套筒(722)的内壁滑动连接有u形板(720),所述u形板(720)的一端滑动连接有转盘(710),所述转盘(710)的表面设置有多个按压片(712)。

6.根据权利要求4所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述套筒(722)的内壁设置有第二伸缩杆(723),所述第二伸缩杆(723)的一端与套筒(722)的一侧固定连接,所述第二伸缩杆(723)的表面套设有第二复位弹簧(721),所述第二复位弹簧(721)的一端与套筒(722)的内壁固定连接,所述第二复位弹簧(721)的一端与u形板(720)的一侧固定连接。

7.根据权利要求4所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述避让槽(713)的内底壁分别设置有固定板(716)、抵板(719),所述固定板(716)的一侧设置有第三复位弹簧(717),所述第三复位弹簧(717)的一端设置有弧形板(718),所述弧形板(718)的下表面与避让槽(713)的内底壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述左半扶正板(2)的内部分别开设有油箱室(714)、安装室(711),所述油箱室(714)的内顶壁设置有进油管(709),所述进油管(709)的表面设置有密封帽(708),所述油箱室(714)的内底壁设置有出油管(715)。

9.根据权利要求8所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述安装室(711)的内壁设置有弧形弹簧(724),所述出油管(715)的底端转动连接有密封挡板(725),所述弧形弹簧(724)的顶端与密封挡板(725)的下表面固定连接。

10.根据权利要求8所述的抽油杆扶正器,其特征在于:所述安装室(711)的内底壁设置有下油管(726),所述左半扶正板(2)的表面分别开设有第一润滑槽(727)、第二润滑槽(728),所述第一润滑槽(727)、第二润滑槽(728)的底端与下油管(726)的出油端相连接。


技术总结
本发明公开了抽油杆扶正器,涉及到油田采油领域,包括右半扶正板、左半扶正板,左半扶正板安装于右半扶正板的左侧,左半扶正板的内壁设置有定位板,右半扶正板的内壁设置有接触板,接触板的左侧设置有适配块,左半扶正板的右侧开设有定位孔,适配块与定位孔相适配,接触板的左侧设置有安装润滑机构。本发明通过设置适配块、定位孔,便于右半扶正板、左半扶正板安装接触更加适配,通过设置右半扶正板、左半扶正板,安装固定在抽油杆的表面,实现扶正定位的效果,通过设置安装润滑机构,便于将右半扶正板、左半扶正板整体固定在抽油杆的表面,同时便于取下更换,在抽油杆扶正器下降的过程中,实现润滑表面的效果,减小摩擦。

技术研发人员:曾令忠,徐成林,汪鸿宇
受保护的技术使用者:阜宁县宏达石化机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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