一种用于采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机的制作方法

文档序号:40940725发布日期:2025-02-14 21:54阅读:10来源:国知局
一种用于采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机的制作方法

本发明涉及地下采矿,更具体地说是一种用于采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机。


背景技术:

1、采矿是指从地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,从而对地壳内矿资源进行开采时需结合采矿顶板及锚杆机进行作业,使得采矿顶板可通过专用的支撑系统将自身位置高度进行确定,为此能将地下矿井的岩层进行固定,避免了矿井作业时产生的岩层坍塌,进而能有效的提高地下采矿的安全效果;

2、然后在地下采矿时,可通过锚杆机进行作业,通过锚杆机的高功率、高效率等特性能有效的利用专用钻凿将地下岩石进行高速高质量的钻进,使之能有效的稳定的完成地下采矿工作效果,进而结合支撑系统的采矿顶板能避免了钻进过程产生的岩层坍塌;

3、综上所述本发明人发现,现有的采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机主要存在以下缺陷:由于当前采矿顶板通过支撑系统安装于地下矿井顶层时,在采矿锚杆机位移作业时,锚杆机运行受地下矿井路面不平因素影响极易产生与支撑系统的支撑柱进行撞击,因此在发生撞击后则会产生采矿顶板的倾斜脱落情况,然后降低了支撑系统与采矿锚杆机同时布置作业的稳定性;

4、同时锚杆机作业时因地下矿井路面影响则会增大整体的操作难度,进而钻凿旋转钻探所发生的震动会与位移时的震动进行融合,进而会造成钻探圆心位置的偏移,最终导致的钻凿卡死于岩层当中,使得会降低了整体锚杆机的使用稳定性情况。


技术实现思路

1、本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种用于采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机,其结构包括:底块、交叉块、支撑杆、顶板本体、平行辅助结构,所述底块设置于交叉块的下方并与支撑杆下端圆心部位进行固定连接,支撑杆下端贯穿于交叉块的中心并且上端还与顶板本体边缘下端进行固定连接,平行辅助结构设置于顶板本体的中心下方并且边缘与交叉块一端进行固定连接。

2、作为本发明的进一步改进,所述平衡辅助结构设有定位块,所述定位块一端连接于限位框的左右两侧部位并且限位框左右两侧包含有牵制块,牵制块通过限位框、定位块完成与交叉块一端进行固定连接,限位框中心还携带有平行滑板并且平行滑板左右两侧与牵制块内侧相通,牵制块内部还设置有推动轮,推动轮通过牵制块与平行滑板左右两侧相通。

3、作为本发明的进一步改进,所述垂直连接结构、运行主机、绝缘箱、位移端、旋转钻凿,所述垂直连接结构安装于运行主机的上端部位并且顶部与顶板本体下端中心相互接触,运行主机外部被绝缘箱所覆盖,位移端设置于绝缘箱的底部与运行主机进行电连接并且底层与平行滑板表层中心相互接触,旋转钻凿平行贯穿于绝缘箱的前端并与运行主机进行电连接。

4、作为本发明的进一步改进,所述垂直连接结构设有保护套,所述保护套上端连接有拼接框并且通过拼接框连接于覆盖板的下端部位,覆盖板上层中心固定有防偏套,通过防偏套让支杆进行垂直嵌入并且支杆上端还连接有滑轮与顶板本体下端中心相互接触。

5、作为本发明的进一步改进,通过底块、交叉块让支撑杆垂直安装于平行辅助结构的左右两侧并且将顶板本体定位于上端部位,然后平行辅助结构的平行滑板通过左右两侧牵制块将运行主机位置确定,运行主机通过底部位移端平移带动牵制块的推动轮,同时上端垂直连接结构的支杆通过滑轮在顶板本体下层中心进行滑动,同时运行主机通过前端旋转钻凿对岩层进行钻孔。

6、作为本发明的进一步改进,所述定位块设有中心弹力件,所述中心弹力件直线安装于穿插杆的内部中心并且穿插杆外部左右两侧还包含有活动块,活动块内层通过穿插杆完成与中心弹力件的活动连接,穿插杆携带活动块、中心弹力件直线贯穿于交叉块的中心,穿插杆在将交叉块贯穿的同时也将支撑杆进行直线贯穿形成相互交叉牵制,穿插杆一端连接于实心块的表层中心并且实心块安装于限位框、牵制块的左右两侧。

7、作为本发明的进一步改进,所述实心块与穿插杆相互垂直并形成“t”字形状,穿插杆内置有直线中心弹力件并且左右两侧与活动块接触的位置开通有活动槽,活动块为三角梯形形状共设有两块以对称方位设置于穿插杆的左右两侧。

8、作为本发明的进一步改进,所述中心弹力件设有外置插块,所述外置插块设置于穿插杆的前端中心并将衔接杆固定于穿插杆的内部中心,衔接杆顶部还连接有内置防偏块,内置防偏块与外置插块的间距与衔接杆长度相互吻合并进行固定连接,衔接杆左右两侧固定有弹簧主体并且弹簧主体通过连接板完成与活动块内侧进行穿插固定连接。

9、作为本发明的进一步改进,所述外置插块与内置防偏块相互平行并为实心形态,衔接杆位于外置插块与内置防偏块的间距当中并且左右两侧均携带有弹簧主体。

10、作为本发明的进一步改进,所述保护套设有加固块,所述加固块底端连接于折叠件的上端并且折叠件垂直固定于套体的内壁,套体内部覆盖有驱动模块,驱动模块所携带的导电块贯穿于套体的边缘并且连接有通电线轴,通电线轴延伸至运行主机当中进行电连接,折叠件通过驱动模块、导电块、通电线轴受运行主机的电控,套体中心开通有空腔,通过空腔将运行主机内部进行覆盖。

11、作为本发明的进一步改进,所述空腔与套体均为四方形形状与运行主机形状相互吻合,驱动模块、导电块、折叠件、加固块各设有四组并且以四方位在套体内壁进行布置,加固块通过套体的空腔与运行主机内部部件相通。

12、作为本发明的进一步改进,所述加固块设有拆装块,所述拆装块与平衡块右侧中心进行固定连接并且锁入折叠件的中心部位,平衡块左侧中心还包括有橡胶块,橡胶块前端配备有接触端与运行主机内部相互接触,橡胶块保持中心包含有中心块通过折叠件在运行主机内部区域滑动。

13、作为本发明的进一步改进,所述拆装块外部携带有螺纹纹路,平衡块与橡胶块相互垂直并且接触端表层为抛平形态,中心块为实心凸起形态。

14、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

15、1.本发明通过支撑系统增加平行辅助结构为基础,将锚杆机的运行主机及位移端位置限制在平行滑板的中心,使之能通过平行滑板的配合避免了地下矿井路面不平影响而降低自身的移动钻探稳定性,同时能避免于支撑杆内侧进行接触造成的撞击情况,在运行主机移动时能带动平行滑板左右两侧的推动轮旋转,提高移动流畅性,进而顶部的垂直连接结构能通过支杆、滑轮与顶板本体下层中心进行接触,进一步的提高直线位移的稳定性,从而能提高支撑系统与锚杆机的配合作业稳定性效果。

16、2.本发明由限位框、牵制块左右两侧所加装的定位块为基础,通过定位块的实心块与穿插杆形成“t”字形状,然后穿插杆携带边缘的活动块一同插入交叉块当中,进而利用穿插杆的中心弹力件的挤压反弹效果能让活动块反弹至交叉块的内壁区域形成牵制加固效果,进一步的提高交叉块与支撑杆的相互交叉垂直稳定性效果,然后活动块通过三角梯形形状可让穿插杆直接从交叉块区域直接拉出,达成便于拆装的效果。

17、3.本发明由垂直连接结构的保护套进一步改进后,通过套体当中的四组驱动模块能让运行主机对折叠件进行控制,使得折叠件延伸带动加固块插入运行主机的内侧边缘,然后加固块可通过中心块进行直线移动,防止倾斜卡死,进而利用橡胶块的绝缘特性让接触端与运行主机内部部件边缘夹紧,从而能有效的达成对运行主机内部部件的加固效果,防止了旋转钻凿作业发出的强力震动而影响运行主机内部部件的原点定位性,确保了运行主机的运行稳定性效果。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1