1.一种用于采矿顶板的支撑系统，其结构包括：底块（1）、交叉块（2）、支撑杆（3）、顶板本体（4）、平行辅助结构（5），所述底块（1）设置于交叉块（2）的下方并与支撑杆（3）下端圆心部位进行固定连接，支撑杆（3）下端贯穿于交叉块（2）的中心并且上端还与顶板本体（4）边缘下端进行固定连接，平行辅助结构（5）设置于顶板本体（4）的中心下方并且边缘与交叉块（2）一端进行固定连接，其特征在于：
2.一种基于权利要求1所述用于采矿顶板的支撑系统的地下采矿的锚杆机，其特征在于，包括垂直连接结构（6）、运行主机（7）、绝缘箱（8）、位移端（9）、旋转钻凿（10），所述垂直连接结构（6）安装于运行主机（7）的上端部位并且顶部与顶板本体（4）下端中心相互接触，运行主机（7）外部被绝缘箱（8）所覆盖，位移端（9）设置于绝缘箱（8）的底部与运行主机（7）进行电连接并且底层与平行滑板（54）表层中心相互接触，旋转钻凿（10）平行贯穿于绝缘箱（8）的前端并与运行主机（7）进行电连接，其特征在于：
3.根据权利要求1-2所述的一种用于采矿顶板的支撑系统和地下采矿的锚杆机，其特征在于：通过底块（1）、交叉块（2）让支撑杆（3）垂直安装于平行辅助结构（5）的左右两侧并且将顶板本体（4）定位于上端部位，然后平行辅助结构（5）的平行滑板（54）通过左右两侧牵制块（53）将运行主机（7）位置确定，运行主机（7）通过底部位移端（7）平移带动牵制块（53）的推动轮（55），同时上端垂直连接结构（6）的支杆（65）通过滑轮（66）在顶板本体（4）下层中心进行滑动，同时运行主机（7）通过前端旋转钻凿（10）对岩层进行钻孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于采矿顶板的支撑系统，其特征在于：所述定位块（51）设有中心弹力件（513），所述中心弹力件（513）直线安装于穿插杆（512）的内部中心并且穿插杆（512）外部左右两侧还包含有活动块（514），活动块（514）内层通过穿插杆（512）完成与中心弹力件（513）的活动连接，穿插杆（512）携带活动块（514）、中心弹力件（513）直线贯穿于交叉块（2）的中心，穿插杆（512）在将交叉块（2）贯穿的同时也将支撑杆（3）进行直线贯穿形成相互交叉牵制，穿插杆（512）一端连接于实心块（511）的表层中心并且实心块（511）安装于限位框（52）、牵制块（53）的左右两侧；
5.根据权利要求4所述的一种用于采矿顶板的支撑系统，其特征在于：所述中心弹力件（513）设有外置插块（5131），所述外置插块（5131）设置于穿插杆（512）的前端中心并将衔接杆（5132）固定于穿插杆（512）的内部中心，衔接杆（5132）顶部还连接有内置防偏块（5133），内置防偏块（5133）与外置插块（5131）的间距与衔接杆（5132）长度相互吻合并进行固定连接，衔接杆（5132）左右两侧固定有弹簧主体（5134）并且弹簧主体（5134）通过连接板（5135）完成与活动块（514）内侧进行穿插固定连接；
6.根据权利要求2所述的地下采矿的锚杆机，其特征在于：所述保护套（61）设有加固块（617），所述加固块（617）底端连接于折叠件（616）的上端并且折叠件（616）垂直固定于套体（612）的内壁，套体（612）内部覆盖有驱动模块（613），驱动模块（613）所携带的导电块（614）贯穿于套体（612）的边缘并且连接有通电线轴（615），通电线轴（615）延伸至运行主机（7）当中进行电连接，折叠件（616）通过驱动模块（613）、导电块（614）、通电线轴（615）受运行主机（7）的电控，套体（612）中心开通有空腔（611），通过空腔（611）将运行主机（7）内部进行覆盖；
7.根据权利要求6所述的地下采矿的锚杆机，其特征在于：所述加固块（617）设有拆装块（6171），所述拆装块（6171）与平衡块（6172）右侧中心进行固定连接并且锁入折叠件（616）的中心部位，平衡块（6172）左侧中心还包括有橡胶块（6173），橡胶块（6173）前端配备有接触端（6174）与运行主机（7）内部相互接触，橡胶块（6173）保持中心包含有中心块（6175）通过折叠件（616）在运行主机（7）内部区域滑动；