低噪防爆风机的制作方法

文档序号:16696729发布日期:2019-01-22 20:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低噪防爆风机,包括机壳和电机,所述机壳前侧面设有进风口,机壳后侧设有电机,机壳内腔设有叶轮,叶轮固定安装在电机的输出轴上,其特征在于机壳上端设有第一出风口,机壳上端自下而上依次设有变进管、消音器和防雨帽,变进管下端与第一出风口密封固定连接,变进管上端与消音器下端密封固定连接,消音器上端与防雨帽下端密封固定连接,其中,变进管水平横截面自下而上逐渐增大形成下窄上宽的结构,消音器上、下两端开口,消音器内间隔设有竖直消音板,防雨帽包括帽体和帽顶,帽体上端设有帽顶,帽体下端开口,帽体侧面设有第二出风口,进风口和第二出风口处均设有重力阀装置。

2.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于叶轮为机翼型叶轮,叶轮包括前盘、后盘和叶片,前盘和后盘之间环形阵列不少于3个叶片,前盘与进风口后端部固定连接,进风口为前大后小的喇叭状,叶轮及进风口均为钢质结构,叶轮前盘和进风口后端部经铜制连接件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低噪防爆风机,其特征在于铜质连接件为前、后开口的空心圆柱铜管,铜制连接件前端与进风口后端密封固定连接,铜制连接件后端与叶轮前盘进风口处密封固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于防雨帽帽体为下窄上宽的梯台形型,防雨帽帽体前侧板和帽体后侧板分别设有前第二出风口和后第二出风口,前第二出风口和后第二出风口上分别设有重力阀装置,帽体左侧板和帽体右侧板之间设有加强柱,以起到固定加强的作用,帽顶是由前挡板和后挡板、左挡板和右挡板组成的倒V形结构,前挡板从后往前向下倾斜,后挡板从前往后向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于帽体内设有圆弧形前隔板和圆弧形后隔板,圆弧形前隔板由前第二出风口上端向消音器过度形成前圆弧形凹面,圆弧形后隔板由后第二出风口上端向消音器过度形成后圆弧形凹面,帽体前侧面与前圆弧形凹面之间、帽体后侧面与后圆弧形凹面之间分别设有前加强筋板和后加强筋板,加强筋板为扇形板,加强筋板的顶角角部与前侧面或后侧面固定连接,加强筋板的弧形凸起与圆弧形前隔板或圆弧形后隔板曲面相配合,加强筋板上设有与转轴相配合的通孔,通孔后侧设有定位安装孔,定位安装孔上设有叶片限位块。

6.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于变进管为下窄上宽的梯台状或圆台状。

7.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于所述重力阀装置,包括由左侧板、右侧板、上侧板、下侧板组成的方形重力阀框架,方形重力阀框架自上而下水平均布铰接有转轴,转轴上固定设有叶片,转轴左右两端分别设有联动部,相邻叶片经联动部实现联动,其中一个转轴端部设有叶片关闭部,使叶片在叶片关闭部的作用下自动关闭,重力阀框架左、右两侧对应设有转轴固定部,转轴固定部包括轴套安装板、压板、轴套和锁紧螺母,轴套近重力阀框架端设有方形安装端面,轴套安装板自上而下设有与轴套安装端面相对应配合的轴套安装孔,压板自上而下依次设有与轴套位置、大小相配合的第一通孔,转轴两端均活动设有轴套,轴套安装板经轴套安装孔套在轴套方形安装端面上,重力阀框架左侧板左侧面和重力阀框架右侧板右侧面上均设有螺柱,轴承安装板、压板上均设有与螺柱相配合的第二通孔,轴承安装板和压板套在螺柱上并经螺母固定。

8.根据权利要求7所述的一种低噪防爆风机,其特征在于联动部包括联动杆和连接杆,其中联动杆后端部间隔设有定位凸耳,连接杆一端与转轴垂直固定连接,连接杆另一端通过销轴与定位凸耳相铰接。

9.根据权利要求7所述的一种低噪防爆风机,其特征在于轴套安装孔横截面大于轴套安装端面横截面;压板通孔的直径大于轴套本体的直径小于轴套安装端面的宽度,轴套安装板的厚度不小于轴套安装端面的厚度。

10.根据权利要求1所述的一种低噪防爆风机,其特征在于进风口前端设有自洁式过滤装置,过滤器包括过滤器框架和安装在过滤器框架上的两层相互平行的滤料,第一层滤料和第二层滤料之间形成间隙,过滤器框架下方设置有集尘槽,间隙与集尘槽相通,集尘槽通过导流管与离心风机相连;风速在1~4m/s范围内第一层滤料和第二层滤料之间的间隙大小为15~55mm。

11.根据权利要求10所述的一种低噪防爆风机,其特征在于设有PLC控制单元,所述PLC控制单元包括plc控制器、第一风速传感器、第二风速传感器、离心风机、压力传感器和电磁振动器,其中,集尘槽底部设有压力传感器,过滤器进风侧和出风侧分别设有第一风速传感器和第二风速传感器。

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