1.一种自动搅匀排污泵，包括壳体，叶轮，以及与叶轮连接的电动机，所述电动机驱动杆连接叶轮，所述电动机内部设置定子以及转子，所述电动机上端盖设置有连接板，连接板连接电缆，所述壳体底端设置有开口的吸水底座，其特征在于：所述电动机壳体外部还设置有冷却套，所述冷却套与电动机壳体之间设置有冷凝槽，所述冷却套上设置有进水口以及出水口；所述叶轮设置在叶轮腔中，所述叶轮腔外壁设置有叶轮清洗装置，所述叶轮清洗装置为淋洒喷头，所述叶轮腔上还连接有出水口，叶轮腔底部设置有上横杆，所述吸水底座底部设置有下横杆，所述上下横杆之间设置有第一转动轴以及第二转动轴，所述转动轴与下横杆之间设置有轴承，所述两个转动轴上均设置有剪切轮以及刀轮，所述剪切轮两两相对设置，所述刀轮两两相对设置，所述转动轴与电动机驱动杆之间连接有转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述的淋洒喷头与焊接式直通管接头连接，所述焊接式直通管接头外部连接水管。
3.根据权利要求2所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述淋洒喷头与焊接式直通管接头采用焊接方式连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述连接水管上设置有球阀。
5.根据权利要求1所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述转动轴与电动机驱动杆之间的转动装置为齿轮组，所述电动机驱动杆上设置有第一齿轮，第一转动轴上设置有第二齿轮，第二转动轴上设置有第三齿轮，所述的第一齿轮，第二齿轮以及第三齿轮相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述剪切轮上设置有剪切轮轮芯，叶片以及轮缘，所述叶片上设置有剪切刃，所述第一转动轴上剪切轮的剪切刃与第二转动轴上剪切轮的剪切轮反向相反，所述轮缘上设置有啮合齿。
7.根据权利要求1所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述刀轮为月牙状，所述刀轮上设置有刀轮轮芯，所述刀轮外侧边设置刀刃。
8.根据权利要求1所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述的剪切轮以及刀轮的表面还有复合金属涂层，所述的复合金属涂层为金属氮化物涂层，所述复合金属涂层采用离子镀法沉积到剪切轮以及刀轮的表面，所述离子镀法包括如下步骤：
1）金属表面进行糙化处理，具体处理方式为打磨以及喷砂，其中打磨处理采用600目以上砂纸轻打磨，喷砂处理采用石英砂，铜矿砂或者金刚砂进行处理，处理完成后进行清洗，干燥；
2）选择靶材料，所述的靶材料为ni，ti，si，al以及cr中的一种，选用n2作为保护气体，采用离子镀法在刀轮以及剪切轮上进行沉淀，其中反应室中真空度保持在2.8×10-3～5.6×10-3，n2的流量为300-500sccm，靶材料的电流为55～80a，温度保持450-500℃，其中反应时间为30-60min；
3）完成沉积后，将刀轮以及剪切轮在真空的情况下冷却至200℃左右，并保温1h，完成后通n2作为保护气体，在n2下继续冷却至100℃以下，冷却完成后便可取出。
9.根据权利要求8所述的一种自动搅匀排污泵，其特征在于：所述喷砂处理中石英砂，铜矿砂或者金刚砂的粒度在1-2mm，压缩空气的压力保持在0.2-0.3mpa。