1.一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：包括箱体、主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，主罐、干式真空泵、副罐由上至下依次安装在箱体内，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口、浮漂安装孔一和主罐出水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐进水口、副罐排水口和浮漂安装孔二，所述主罐进气口一的一端连接有滤芯一、滤芯二，所述浮漂安装孔一和浮漂安装孔二上分别安装有浮漂一和浮漂二。
2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：所述副罐排水口的下端连接有单向阀，所述浮漂二与单向阀连接。
3.根据权利要求2所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：所述浮漂一连接有声光报警器。
4.根据权利要求1所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：所述副罐上设有一个副罐进气口，副罐进气口与外部供气装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：所述副罐出气口与主罐进气口二之间设有电磁阀，所述电磁阀上串联有流量阀。
6.根据权利要求1所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离系统，其特征在于：所述干式真空泵上设有调压阀。
7.根据权利要求1―6所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)当需要排水时，控制系统控制干式真空泵启动，通过干式真空泵的吸力，使得油水、汽混合物由管道进入滤芯一，通过滤芯一过滤后再进入滤芯二中，通过滤芯一和滤芯二的作用过滤掉油水汽中的杂质；
2)过滤后的油水汽混合物由主罐进气口一进入主罐的内部，在主罐内部进行首次油水、汽分离，油水及部分气体由主罐出水口经副罐进水口进入副罐中，同时在此过程中部分气体由主罐出气口排出直接由真空泵进气口进入干式真空泵中；
3)进入副罐中的油水汽混合物再次进行分离，油水储存在副罐的内部，同时含有少量油水的气体再由副罐出气口经主罐进气口二进入主罐中；
4)再次进入主罐的油水汽混合物进行油水、汽最终分离，分离出的油水由主罐出水口经副罐进水口进入副罐中，分离出的气体经主罐出气口进入干式真空泵中，从而达到进入干式真空泵中的气体不含有油水等物质。
8.根据权利要求7所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离方法，其特征在于：所述步骤3)中，当副罐存储的水达到浮漂二监测的位置时，控制系统控制外部供气装置通过副罐进气口向副罐中吹气，通过压力打开副罐排水口的单向阀，进行排水，同时副罐出气口处的电磁阀关闭，副罐进水口阀门关闭。
9.根据权利要求8所述的一种干式真空泵负压状态下的油水分离方法，其特征在于：所述步骤3)中，当副罐排水结束后，副罐进气口阀门关闭，单向阀关闭，随后与电磁阀串联的流量阀开启一定时间，使得副罐、主罐的气流接通并使其压力达到平衡，然后电磁阀开启，最后副罐进水口阀门开启，主罐中的水进入副罐中。