一种柱塞式土砂泵的制作方法

本实用新型涉及工程建设技术领域，具体为一种柱塞式土砂泵。

背景技术：

土砂泵主要用于隧道、市政、建筑、疏浚工程等需要采用管道远距离泵送土砂的场合。而现有的土砂泵通常只能吸排含水量高、流动性好的土砂，在土砂吸排过程中且容易堵塞通道，安全性差、体积大、效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柱塞式土砂泵，不仅可以泵送含水量高、流动性好的土砂，还可以泵送含水量不太高、流动性不太好的土砂，且自动化程度高，提高了土砂的吸排效率。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种柱塞式土砂泵，其特征在于，包括排土阀、进土阀、泵体、排土油缸、进土油缸、排土柱塞和推土油缸，所述排土阀和进土阀均为侧装式偏心半球阀，排土阀位于泵体前方，排土阀的入口与泵体前端的排土口密封连接，进土阀位于泵体上方，进土阀的出口与泵体中部上端的进土口密封连接；所述排土油缸和所述进土油缸分居于泵体的左右侧，所述排土油缸的驱动端与排土阀阀杆连接，用于驱动阀芯旋转控制排土阀的开启与关闭，所述进土油缸的驱动端与进土阀的阀杆连接，用于驱动阀芯旋转控制进土阀的开启与关闭；所述排土柱塞位于泵体后端的泵腔内，且与泵腔内壁密封；所述推土油缸驱动端与排土柱塞固定连接，用于驱动排土柱塞在泵腔内前后运动。

进一步地，所述泵体在进土阀的前方为前小后大的锥形结构，所述排土阀的入口小于进土阀的出口，所述排土油缸和所述进土油缸分居于泵体前端锥形处的左右侧。

进一步地，还包括排土管，所述排土管位于排土阀前方，排土管管口密封连接排土阀的出口。

进一步地，还包括土斗，所述土斗为漏斗状，土斗位于进土阀上方，土斗的下端出口密封连接进土阀入口。

进一步地，所述柱塞套密封且固定安装在泵体后端，所述排土柱塞滑动且密封连接柱塞套内壁。

进一步地，所述推土油缸的缸体与柱塞套后端固定连接。

进一步地，还包括底盘，所述泵体通过其前后设置的两块联结板水平焊接固定在底盘上，所述排土阀的阀杆外端安装有轴承，所述底盘上对应安装有固定该轴承的轴承座。

进一步地，所述排土阀的阀杆上还安装有转把，所述转把一端通过一方榫与阀杆垂直固定安装，转把另一端设有连接轴，所述排土油缸的驱动端转动连接在连接轴上，排土油缸缸体的底部通过一支座及支座上设置的销轴可转动地安装在底盘上。

进一步地，所述进土阀的阀杆外端也安装有轴承，所述泵体前端的锥形外壁上对应安装有固定进土阀阀杆上的轴承的轴承座。

进一步地，所述排土阀的阀杆上也安装有转把，所述进土油缸的安装方式同排土油缸，进土油缸的缸体和驱动端分别对应转动连接底盘及进土阀阀杆上的转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型排土阀和进土阀采用侧装式偏心半球阀，排土阀密封安装在泵体前端，进土阀密封安装在泵体上方，排土油缸和进土油缸的驱动端对应连接排土阀和进土阀的阀杆，排土柱塞通过柱塞套与泵腔内壁密封，推土油缸驱动端连接排土柱塞，从而本实用新型不仅可以泵送含水量高、流动性好的土砂，还可以泵送含水量不太高、流动性不太好的土砂，且土砂的吸排通道不易堵塞，安全性好；通过对三个油缸的自动化控制实现自动化吸排土砂，提高了吸排土砂的效率；通过将泵体、进土油缸和排土油缸安装在底盘上，且土油缸和进土油缸分开设置在泵体前端锥形处的左右侧，排土阀通过阀杆、轴承、轴承座支撑在底盘上，进土阀通过阀杆、轴承、轴承座支撑在本体的前端上表面，从而搬运方便，整体稳定性好、体积小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型吸土状态的前视图；

图3a为本实用新型吸土过程示意图一；

图3b为本实用新型吸土过程示意图二；

图3c为本实用新型吸土过程示意图三；

图4为本实用新型排土状态的前视图；

图4a为本实用新型排土过程示意图一；

图4b为本实用新型排土过程示意图二；

图4c为本实用新型排土过程示意图三；

图中各标号和对应的名称为：

1-排土管；2-排土阀；3-轴承座；4-转把；5-排土油缸；

6-土斗；7-进土阀；8-泵体；9-防尘圈；10-组合密封圈；

11-排土柱塞；12-联结板；13-推土油缸；14-柱塞套；15-底盘；

16-转把；17-进土油缸；18-轴承座。

具体实施方式

一种柱塞式土砂泵，如图1和图2所示，包括底盘15、排土阀2、进土阀7、泵体8、排土油缸5、进土油缸17、排土柱塞11、推土油缸13、排土管1和土斗6。排土阀2和进土阀7均为侧装式偏心半球阀，排土阀2位于泵体8前方，进土阀7位于泵体8上方，排土阀2的入口与泵体8前端的排土口密封连接，进土阀7的出口与泵体8中部上端的进土口密封连接；泵体8在进土阀7的前方为前小后大的锥形结构，排土阀2的入口小于进土阀7的出口，排土管1位于排土阀2前方，排土管1管口密封连接排土阀2的出口，土斗6为漏斗状，土斗6位于进土阀7上方，土斗6的下端出口密封连接进土阀7入口。泵体8通过其前后设置的两块联结板12水平焊接固定在底盘15上，排土阀2的阀杆外端安装有轴承，底盘15上对应安装有固定该轴承的轴承座3。排土阀2的阀杆上还安装有转把4，转把4一端通过一方榫与阀杆垂直固定安装，转把4另一端设有连接轴。排土油缸5和进土油缸17分居于泵体8的左右侧，排土油缸5的驱动端转动连接在连接轴上，排土油缸5缸体的底部通过一支座及支座上设置的销轴可转动地安装在底盘15上。进土阀7的阀杆外端也安装有轴承，泵体8前端的锥形外壁上对应安装有固定进土阀7阀杆上的轴承的轴承座18，排土阀2的阀杆上也安装有转把16，进土油缸17的安装方式同排土油缸5，进土油缸17的缸体和驱动端分别对应转动连接底盘15及进土阀7阀杆上的转把16。排土柱塞11前端位于泵体8后端的泵腔内，并通过防尘圈9和组合密封圈10密封，排土柱塞11外壁滑动且密封连接有柱塞套14，柱塞套14的前端密封且固定连接泵体8后端，推土油缸13的缸体与柱塞套14后端固定连接，其驱动端与排土柱塞11固定连接。

本实用新型的柱塞式土砂泵工作原理如下：

第一步是吸土：开始吸土时如图3和3a所示，排土油缸5处于全伸状态，此时排土阀2关闭。与此同时，吸土油缸处于全缩状态，此时进土阀7开启。然后，排土柱塞11在推土油缸13活塞杆回缩的带动下也跟着回缩。此时泵体8腔内的体积逐渐增大，土体从土斗6内流入泵体8腔内。

排土柱塞11在推土油缸13活塞杆回缩的带动下也进一步回缩，泵体8腔内的体积也随之变得更大，进的土也越来越多，如图3b所示。

最后，当排土柱塞11在推土油缸13活塞杆带动下回缩到底，如图3c所示。此时，泵体8腔内的体积也增至最大，进土也最多。接下来准备换向进行排土。

第二步是排土：在排土开始之前必须让排土油缸5处于全缩状态，把排土阀2开启。与此同时，也必须让进土油缸17处于全伸状态，关闭进土阀7，如图4和4a所示。然后，排土柱塞11在推土油缸13活塞杆伸出的带动下跟着伸出。此时泵体8腔内的体积逐渐减小，土体被压缩后只能通过排土管1排出。

然后，排土柱塞11在推土油缸13活塞杆前伸的带动下进一步前伸，泵体8腔内的体积也随变得之更小，排出的土也越来越多，如图4b所示。

最后，当排土柱塞11在推土油缸13活塞杆带动下前伸到尽头，如图4c所示。泵体8腔内的体积也随之变得最小，排出的土也最时，柱塞式土砂泵完成了它的一个吸土-排土过程。以后只需不断重复上述吸土-排土过程，柱塞式土砂泵就进入了正常的工作程序。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。