技术特征：
1.液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，包括基台（1），所述基台（1）的台面左侧通过丝杆传动的方式安装有可左右移动的安装台（5），安装台（5）的顶部设置有u字形的导向支架（6），在基台（1）的台面靠右侧开设有竖向并贯通的通孔（11），通孔（11）内通过连接支架（13）安装有横置的承载台（12），基台（1）在通孔（11）的前后两侧对应位置处分别固定设置有导向架（9），导向架（9）上分别滑动连接有滑动块（10），位于两侧的滑动块（10）相对设置，并且滑动块（10）上分别开设出用于导向支架（6）的两臂滑动插入用的导向槽（18），所述基台（1）在靠近其右侧边缘的位置设置有固定块（14），所述导向支架（6）在其主臂的中间位置设置有凸起（7），位于左右两侧的凸起（7）、固定块（14）以及位于前后两侧的滑动块（10）周向分布在所述通孔（11）的外侧，并且凸起（7）、固定块（14）以及两侧的滑动块（10）分别在其朝向通孔（11）的侧面设置有活动夹板（15），所述承载台（12）上用于放置待测试的液压元件，环布的四周的活动夹板（15）压抵在所述液压元件的表面对应位置处。2.根据权利要求1所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述基台（1）的台面左侧开设有直槽（2），直槽（2）的底部通过轴承部件转动安装有丝杠（3），丝杠（3）上螺纹连接有移动副（4）。3.根据权利要求2所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述移动副（4）的顶部与所述安装台（5）的底面固定连接。4.根据权利要求2所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述基台（1）的左侧设置有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述丝杠（3）的端部联轴旋转。5.根据权利要求1所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述活动夹板（15）的前侧面设计为弧形面（17），活动夹板（15）的后侧面设置有连接轴（16）。6.根据权利要求5所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述弧形面（17）与对应的液压元件的表面轮廓相吻合。7.根据权利要求5所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述活动夹板（15）通过其后侧面设置的连接轴（16）转动安装在对应的凸起（7）、固定块（14）以及两个滑动块（10）的侧面上。8.根据权利要求1所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述承载台（12）的顶部通过回转支承转动安装有转盘，液压元件放置在所述转盘上。9.根据权利要求1所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，位于前后两侧的滑动块（10）上开设的导向槽（18）关于通孔（11）的中心线对称设置。10.根据权利要求1所述的液压元件的动力匹配测试工装，其特征在于，所述导向支架（6）的两臂与其主臂之间所形成的夹角为钝角，并且导向槽（18）的槽道延伸方向与所述导向支架（6）的支臂延伸方向一致。
技术总结
本发明涉及液压元件测试技术领域，尤其涉及液压元件的动力匹配测试工装，包括基台，所述基台的台面左侧安装有可左右移动的安装台，安装台上设置导向支架，在基台的台面靠右侧安装有承载台，所述基台在靠近其右侧边缘的位置设置有固定块，所述导向支架在其主臂的中间位置设置有凸起，凸起、固定块以及两侧的滑动块分别在其朝向通孔的侧面设置有活动夹板，环布的四周的活动夹板压抵在所述承载台上的液压元件的表面，本发明解决了液压元件的动力匹配测试工装使用范围较小的问题，本测试工装的提出，能够通过自动化的夹持设计对不同大小、规格的液压马达进行约束，确保其位置固定，为后续测试提供了便利，使用范围明显扩大。使用范围明显扩大。使用范围明显扩大。
技术研发人员：钱皎
受保护的技术使用者：靖江市南征机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/5