技术特征：
1.一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，包括：散热机构(1)、减震机构(2)；所述减震机构(2)的顶部固定连接于所述散热机构(1)；所述散热机构(1)快速吸入空气，使得气流在冷却腔中快速流动并带走混凝土输送泵传递来的热量，从而避免混凝土输送泵传递热量导致润滑油的变质，同时所述散热机构(1)的尾气输入所述减震机构(2)，使得所述减震机构(2)的橡胶层膨胀并支撑储油组件，从而缓解储油组件受到的冲击力，避免混凝土输送泵的震动导致储油组件中的润滑油泄露。2.根据权利要求1所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，所述散热机构(1)包括：输油管(101)、散热片(102)、散热管(103)、进气管(104)、进气电机(105)、过滤箱(106)、出风管(107)，所述散热片(102)固定安装在所述输油管(101)侧面的外表面，所述散热片(102)的侧面固定连接于所述散热管(103)，所述散热管(103)的一端固定连接于所述进气管(104)，所述进气电机(105)的一端固定连接于所述进气管(104)，所述进气管(104)的一端固定连接于所述过滤箱(106)，所述散热管(103)的另一端固定连接于所述出风管(107)。3.根据权利要求2所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，所述散热片(102)之间留有空隙，所述散热管(103)为螺旋结构，所述散热管(103)贯穿于所述散热片(102)，所述进气电机(105)的输入端子电性连接于电源。4.根据权利要求3所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，所述减震机构(2)包括：气囊(201)、下支撑槽(202)、导轨(203)、挡板(204)、弹簧(205)、上支撑槽(206)、通孔(207)，所述气囊(201)的顶部固定连接于所述出风管(107)，所述下支撑槽(202)底部的上表面固定连接于所述气囊(201)和所述导轨(203)，所述挡板(204)固定安装在所述导轨(203)的顶部，所述弹簧(205)的一端固定连接于所述下支撑槽(202)，所述弹簧(205)的另一端固定连接于所述上支撑槽(206)，所述通孔(207)开设在所述上支撑槽(206)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，所述导轨(203)贯穿于所述通孔(207)，所述挡板(204)直径的尺寸大于所述通孔(207)内径的尺寸，所述弹簧(205)安装在所述上支撑槽(206)的内部，所述上支撑槽(206)内壁的侧面滑动连接于所述下支撑槽(202)。6.根据权利要求5所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，还包括：液压泵(3)、润滑油箱(4)、控制器(5)，所述液压泵(3)的一端固定连接于所述输油管(101)，所述输油管(101)的一端固定连接于所述润滑油箱(4)，所述控制器(5)固定安装在所述润滑油箱(4)一侧的外表面。7.根据权利要求6所述的一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，其特征在于，所述液压泵(3)的输入端子和所述控制器(5)的输入端子均电性连接于电源，所述液压泵(3)的控制模块电性连接于所述控制器(5)的控制模块，所述上支撑槽(206)顶部的上表面固定连接于所述液压泵(3)和所述润滑油箱(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种液压活塞式混凝土输送泵润滑装置，包括：散热机构、减震机构；所述减震机构的顶部固定连接于所述散热机构；所述散热机构快速吸入空气，使得气流在冷却腔中快速流动并带走混凝土输送泵传递来的热量，从而避免混凝土输送泵传递热量导致润滑油的变质，同时所述散热机构的尾气输入所述减震机构，使得所述减震机构的橡胶层膨胀并支撑储油组件，从而缓解储油组件受到的冲击力，避免混凝土输送泵的震动导致储油组件中的润滑油泄露。本实用新型通过散热片和散热管吸收输油管上的热量，实现了方便降低输油管温度的功能，散热管的尾气进入气囊引起气囊膨胀。散热管的尾气进入气囊引起气囊膨胀。散热管的尾气进入气囊引起气囊膨胀。
技术研发人员：王和林
受保护的技术使用者：南京盛泰工程机械有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/2/8