技术特征：
1.一种排污泵注油设备，包括排污泵轴承箱(1)，其特征在于，所述排污泵轴承箱(1)通过两端的法兰固定安装于排污泵的内部，所述排污泵轴承箱(1)内腔的顶端固定安装有排污泵轴承(2)，所述排污泵轴承箱(1)的顶端位于所述排污泵轴承(2)的顶端固定安装有排污泵注油箱(4)，所述排污泵注油箱(4)的内侧固定套接有排污泵传动轴(3)，所述排污泵注油箱(4)的内侧底部固定安装有注油腔(5)，所述排污泵注油箱(4)的内侧由底端到顶端分别开设有第一内啮合齿圈(7)、第二内啮合齿圈(8)和第三内啮合齿圈(9)，且所述排污泵注油箱(4)的内侧与所述第二内啮合齿圈(8)底部平行的位置通过可转动轴固定套接有第二传动齿轮(10)，所述排污泵注油箱(4)的内侧与所述第三内啮合齿圈(9)底部平行的位置通过可转动轴固定套接有第三传动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种排污泵注油设备，其特征在于，所述排污泵传动轴(3)的表侧壁活动套接有第一传动齿轮(6)，所述排污泵传动轴(3)的内侧活动套接有l型调节杆(12)，所述l型调节杆(12)的表侧壁与所述第一传动齿轮(6)的内侧壁通过矩形板(20)相连接，且所述排污泵传动轴(3)的侧面还开设有供矩形板(20)滑动的槽。3.根据权利要求2所述的一种排污泵注油设备，其特征在于，所述第二内啮合齿圈(8)的内侧壁与所述第二传动齿轮(10)的外侧壁相啮合，所述第三内啮合齿圈(9)的内侧壁与所述第三传动齿轮(11)的外侧壁相啮合，所述第一传动齿轮(6)沿所述排污泵传动轴(3)的方向可以与所述第一内啮合齿圈(7)、所述第二传动齿轮(10)和所述第三传动齿轮(11)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种排污泵注油设备，其特征在于，所述第一传动齿轮(6)、所述第二传动齿轮(10)和所述第三传动齿轮(11)的齿宽相等，所述第一内啮合齿圈(7)、所述第二内啮合齿圈(8)和所述第三内啮合齿圈(9)的齿宽相等且大于所述第一传动齿轮(6)齿宽的两倍。5.根据权利要求4所述的一种排污泵注油设备，其特征在于，所述排污泵传动轴(3)的内侧壁在垂直方向由下到上依次开设有第一档位槽(13)、第二档位槽(14)和第三档位槽(15)，且所述第一档位槽(13)、所述第二档位槽(14)和所述第三档位槽(15)的底部为与所述l型调节杆(12)表侧壁相匹配的弧形设计。6.根据权利要求1所述的一种排污泵注油设备，其特征在于，所述注油腔(5)的内腔开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)贴近所述注油腔(5)外侧的一端固定安装有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的另一端固定安装有调节滑块(18)，所述矩形槽(16)的底部还开设有渗油孔(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种排污泵注油设备，包括排污泵轴承箱，所述排污泵轴承箱通过两端的法兰固定安装于排污泵的内部，所述排污泵轴承箱内腔的顶端固定安装有排污泵轴承，所述排污泵轴承箱的顶端位于所述排污泵轴承的顶端固定安装有排污泵注油箱，所述排污泵注油箱的内侧固定套接有排污泵传动轴，所述排污泵注油箱的内侧底部固定安装有注油腔。本实用新型，在工作时通过排污泵传动轴的带动注油腔转动，在离心力的作用下调节滑块运动露出渗油孔，注油腔内部的润滑油液通过渗油孔渗出进入对排污泵轴承进行润滑，无需人工操作，随机械运作进行自动同步上油，节约了人工成本，实现了自动上油操作，保证了机械整体的稳定运行。保证了机械整体的稳定运行。保证了机械整体的稳定运行。
技术研发人员：杨志军 杨敬东 陈海峰 胡天宇
受保护的技术使用者：河北邯峰发电有限责任公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/6/28