技术特征：
1.用于化工工艺的增压装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部设置有增压设备(1)，所述底座(2)的正面设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的两侧对称设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括移动机构(504)，所述移动机构(504)的正面设置有移动板(501)，所述移动板(501)上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁底部固定安装有电动推杆(506)，所述移动机构(504)包括与第一滑槽滑动连接的滑块(5042)，所述滑块(5042)上固定连接有第一齿条(5043)，所述第一齿条(5043)上活动套设有移动壳(5044)，所述移动壳(5044)的空腔内壁顶部固定安装有伺服电机(5046)，所述伺服电机(5046)的输出端通过传动齿轮(5045)与第一齿条(5043)传动连接，所述移动壳(5044)的侧面活动安装有吸尘头(5041)。2.根据权利要求1所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，所述移动板(501)的中部固定安装有限位套(502)，所述底座(2)的正面对称设置有固定架(505)，两个所述固定架(505)之间设置有限位杆(503)，所述限位杆(503)的两端分别活动贯穿两个对应的限位套(502)。3.根据权利要求1所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，两个所述吸尘头(5041)的侧面均设置有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的输入端通过软管(6)与对应的吸尘头(5041)连通。4.根据权利要求1所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括与底座(2)固定连接的导轨(403)，所述导轨(403)上活动套设有两个活动套(406)，两个所述活动套(406)分别与对应的移动板(501)固定连接，所述导轨(403)的中部转动连接有调节齿轮(408)，两个所述活动套(406)上关于调节齿轮(408)中心对称设置有第二齿条(407)，两个所述第二齿条(407)均与调节齿轮(408)啮合连接，下方所述第二齿条(407)的底部设置有用于驱动调节齿轮(408)往复转动的往复机构(404)。5.根据权利要求4所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，两个所述第二齿条(407)的一端均固定连接有导向杆(401)，所述活动套(406)上固定安装有限位板(402)，两个所述导向杆(401)分别活动贯穿对应的限位板(402)。6.根据权利要求4所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，所述往复机构(404)包括驱动电机(405)，所述驱动电机(405)的输出端固定连接有转动臂(4043)，所述转动臂(4043)的一端固定连接有拨杆(4042)，下方所述第二齿条(407)底端固定连接有调节板(4041)，所述调节板(4041)顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽与拨杆(4042)活动连接。7.根据权利要求1所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，所述底座(2)的底部设置有水冷机构(3)，所述水冷机构(3)包括储水盒(303)，所述储水盒(303)的顶部开设有储水槽，所述储水槽内设置有用于对冷却水进行降温的降温机构，所述储水盒(303)的顶部一侧固定安装有水泵(302)，所述水泵(302)的输入端连通有进水管(304)，所述进水管(304)位于储水槽内，所述储水槽的槽壁上连通有冷却管(301)，所述冷却管(301)绕接在增压设备(1)的增压泵上，且冷却管(301)的输入端与水泵(302)的输出端连通。8.根据权利要求7所述的用于化工工艺的增压装置，其特征在于，所述降温机构包括转动连接在储水槽槽底的转轴(306)，所述转轴(306)的中部固定安装有若干个桨叶(305)，所述转轴(306)的顶端通过皮带和皮带轮与驱动电机(405)的输出端传动连接，所述储水槽的槽壁上固定安装有限位架，所述转轴(306)的中部活动贯穿限位架。
技术总结
本发明涉及用于化工工艺的增压装置，包括底座，所述底座的顶部设置有增压设备，所述底座的正面设置有传动机构，所述传动机构的两侧对称设置有用于清洁增压设备表面灰尘的清理机构，所述清理机构包括位于增压设备正上方的移动机构，所述移动机构的正面设置有移动板，所述移动板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁底部固定安装有电动推杆，通过电动推杆伸缩调节第一齿条的水平高度，从而容易贴合增压设备的结构，再通过移动壳在第一齿条上移动，从而方便控制吸尘头的水平位置，再通过吸尘头调节纵向角度，方便对增压设备结构的死角进行清理，提高清洁的效率，同时降低人工清理时，对增压设备结构造成的影响。增压设备结构造成的影响。增压设备结构造成的影响。
技术研发人员：王淮北 刘军
受保护的技术使用者：蚌埠艾普压缩机制造有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/1