技术特征：
1.烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：包括设置有竖直入口和竖直出口的泵体(14)，所述泵体(14)的两侧连接有前泵盖(8)和后泵盖(15)，所述前泵盖(8)和后泵盖(15)以及泵体(14)的内部贯穿设置有泵轴(2)，所述泵轴(2)的一端设有联轴器(1)，所述泵轴(2)上且位于所述泵体(14)内连接有一级叶轮(10)和二级叶轮(21)，所述一级叶轮(10)和二级叶轮(21)为两级单吸闭式，所述一级叶轮(10)和二级叶轮(21)上均设置有平衡孔，所述泵轴(2)的驱动端和非驱动端分别设置有第一轴承体(5)和第二轴承体(16)，所述泵轴(2)与前泵盖(8)和后泵盖(15)设有密封腔，所述密封腔上设置有机械密封(7)，所述泵体(14)与一级叶轮(10)和二级叶轮(21)前部的配合处及所述前泵盖(8)与一级叶轮(10)和后泵盖(15)与二级叶轮(21)后部的配合处分别设置有壳体密封环(12)和叶轮密封环(11)，所述泵体(14)和前泵盖(8)以及后泵盖(15)的连接处设置有石墨不锈钢缠绕垫(9)，所述第一轴承体(5)设置为深沟球轴承的径向轴承(4)，所述第二轴承体(16)设置为一对角接触球轴承结构的止推轴承(17)，所述二级叶轮(21)的一端且位于所述泵轴(2)的外部固定安装有级间轴套(22)。2.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述一级叶轮(10)和二级叶轮(21)采用滑装形式套装在泵轴(2)上，所述一级叶轮(10)和二级叶轮(21)与所述泵轴(2)之间设有叶轮螺母和轴台。3.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述第一轴承体(5)和第二轴承体(16)上分别设有整圈法兰托架，所述泵轴(2)的两端分别设有第一轴承压盖(3)和第二轴承压盖(18)，所述第一轴承压盖(3)和第二轴承压盖(18)与所述泵轴(2)配合处分别安装有轴承隔离器(6)。4.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述一级叶轮(10)与所述泵体(14)之间设有壳体密封环(12)和叶轮密封环(11)。5.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述泵体(14)与前泵盖(8)以及后泵盖(15)之间设置有结构相同的不锈钢石墨缠绕垫。6.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述第一轴承体(5)与第二轴承体(16)上设置有甩油环(26)和油杯(25)。7.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述一级叶轮(10)和二级叶轮(21)的后部分别与所述前泵盖(8)和后泵盖(15)之间设置有第一喉部衬套(24)和第二喉部衬套(19)，所述二级叶轮(21)与所述泵体(14)之间设有轴承(13)，所述前泵盖(8)和后泵盖(15)之间设置第三喉部衬套(23)。8.根据权利要求1所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述机械密封(7)为集装式机械密封，所述集装式机械密封是由自冲洗管路与干气密封串联密封而成，所述泵体(14)底部连接有排液管路(20)。9.根据权利要求8所述的烷基化装置用碳四馏分泵，其特征在于：所述排液管路(20)上串联设置有一对闸阀。
技术总结
本实用新型提供了烷基化装置用碳四馏分泵，涉及石化行业硫酸烷基化技术领域，烷基化装置用碳四馏分泵，包括设置有竖直入口和竖直出口的泵体，所述泵体的两侧连接有前泵盖和后泵盖，所述前泵盖和后泵盖以及泵体的内部贯穿设置有泵轴，所述泵轴2的一端设有联轴器1，所述泵轴上且位于所述泵体内连接有一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮和二级叶轮为两级单吸闭式，所述一级叶轮和二级叶轮上均设置有平衡孔，所述泵轴的驱动端和非驱动端分别设置有第一轴承体和第二轴承体，所述泵轴与前泵盖和后泵盖设有密封腔，本实用新型提供的烷基化装置用碳四馏分泵，运行稳定高效，密封效果好。密封效果好。密封效果好。
技术研发人员：赵丹 王响 梁立国 刘鹏 孙菡 滕佳
受保护的技术使用者：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/1